[实用新型]一种五金加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种五金加工用抛光装置，涉及五金抛光技术领域，针对目前五金板抛光效率较慢，导致其产量难以提升的问题，现提出如下方案，其包括抛光台，所述抛光台顶端设置有支撑柱和导杆气缸，且所述支撑柱呈L型设置，所述支撑柱的水平段顶端设置有第一转动电机，且所述第一转动电机的输出轴一端贯穿支撑柱水平段的顶端延伸至其下方，所述第一转动电机输出轴贯穿支撑柱水平段的顶端延伸至其下方的一端固定安装有支撑杆，且所述支撑杆与第一转动电机的输出轴呈垂直设置，所述支撑杆底端远离第一转动电机输出轴的一侧设置有第二转动电机。本实用新型结构新颖，且该装置有效的解决了目前五金板抛光效率较慢，导致其产量难以提升的问题。

技术领域

本实用新型涉及五金抛光技术领域，具体为一种五金加工用抛光装置。

背景技术

五金产品种类较多，如钢管、钢板等，其在生产时皆需要对表面进行抛光打磨处理，其中钢板的抛光打磨目前是通过人工手持进行一点点的抛光，该种抛光需要一定的技术含量，否则容易出现钢板表面抛光后因表面不够平整导致达不到出厂标准的情况发生，且人工手持一点点抛光的效率较慢，导致其产量难以提升，为了解决这个问题，我们提出一种五金加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用抛光装置，解决了目前五金板抛光效率较慢，导致其产量难以提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台顶端设置有支撑柱和导杆气缸，且所述支撑柱呈L型设置，所述支撑柱的水平段顶端设置有第一转动电机，且所述第一转动电机的输出轴一端贯穿支撑柱水平段的顶端延伸至其下方，所述第一转动电机输出轴贯穿支撑柱水平段的顶端延伸至其下方的一端固定安装有支撑杆，且所述支撑杆与第一转动电机的输出轴呈垂直设置，所述支撑杆底端远离第一转动电机输出轴的一侧设置有第二转动电机，且所述第二转动电机的输出轴一端固定安装有打磨抛光盘，所述导杆气缸关于抛光台顶端呈矩形阵列分布，且所述导杆气缸顶端设置有放置台板，所述放置台板设置于打磨抛光盘下方，且所述放置台板顶端开设有五金板卡槽，所述抛光台底端一侧固定安装有控制主机，且所述抛光台底端远离控制主机的一侧设置有气泵,所述抛光台顶端一侧设置有吸尘管道，且所述吸尘管道呈S型设置，所述吸尘管道的顶端设置有防尘罩，且所述吸尘管道远离防尘罩的一端设置有集尘盒，所述吸尘管道远离防尘罩一端的顶端设置有滤网，且所述滤网上方设置有抽风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置台板底端开设有十字限位槽，且所述十字限位槽关于放置台板底端呈矩形阵列分布，所述导杆气缸的顶端均设置有十字限位座，且所述十字限位座与十字限位槽呈匹配卡接限位安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆气缸与气泵通过气管呈连通连接，且所述气泵通过导线与控制主机呈电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，矩形阵列所述导杆气缸的中心点与第一转动电机的输出轴呈同一竖直线设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转动电机输出轴的轴向贯穿打磨抛光盘的边缘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转动电机和第二转动电机均通过导线与控制主机呈电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨抛光盘设置于防尘罩内部，且所述防尘罩与吸尘管道呈连通状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一转动电机通过支撑杆的设置，带动第二转动电机和打磨抛光盘进行环形转动，从而使得其打磨抛光的面积较大，提高了抛光效率，并且该种打磨抛光出来的五金板表面更加较为平滑光亮。

2.本实用新型通过放置台板顶端开设的五金板卡槽，可对五金板进行限位，避免了转动打磨抛光时五金板移动的情况发生。