[实用新型]一种自循环机械密封结构

说明书

本实用新型公开了一种自循环机械密封结构，包括蜗壳，所述蜗壳上盖设置有进风口和出风口，所述蜗壳内设置有风叶，所述蜗壳上设置有轴孔，所述轴孔内穿设有驱动轴，所述风叶连接在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述蜗壳之间设置有密封组件，所述密封组件包括至少两个密封环，所述蜗壳上设置有连接所述进风口以及所述密封环之间的间隙的自循环管道。这种自循环机械密封结构具有自循环管道，连接密封组件以及风机进风口，进风口为负压能将密封组件内渗漏的微量气体吸入进风口，从而使其达到零泄漏，有效提高输送的机械效率。

技术领域

本实用新型属于机械密封结构技术领域，具体是一种自循环机械密封结构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机的蜗壳上具有轴孔，驱动轴穿过轴孔连接蜗壳内的风叶，离心风机在运行时，蜗壳内压力较高，一般在驱动轴与轴孔之间需要通过密封结构密封以减少泄漏，提升输送的机械效率。现有的风机厂一般配套使用毛毡静密封作为该处的密封，高端的会使用碳环密封。而由于压差的存在，毛毡密封只能减少其泄漏量无法达到完全密封。碳环密封需要冲入氮气等其他气体防止内部气体泄漏，使用成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种自循环机械密封结构，这种自循环机械密封结构具有自循环管道，连接密封组件以及风机进风口，进风口为负压能将密封组件内渗漏的微量气体吸入进风口，从而使其达到零泄漏，有效提高输送的机械效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自循环机械密封结构，包括蜗壳，所述蜗壳上盖设置有进风口和出风口，所述蜗壳内设置有风叶，所述蜗壳上设置有轴孔，所述轴孔内穿设有驱动轴，所述风叶连接在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述蜗壳之间设置有密封组件，所述密封组件包括至少两个密封环，所述蜗壳上设置有连接所述进风口以及所述密封环之间的间隙的自循环管道。这种自循环机械密封结构具有自循环管道，连接密封组件以及风机进风口，进风口为负压能将密封组件内渗漏的微量气体吸入进风口，从而使其达到零泄漏，有效提高输送的机械效率。

上述技术方案中，优选的，所述密封组件包括固定于所述驱动轴上的轴套，所述轴孔外侧设置有密封环定位件，所述密封环定位件与所述轴套之间设置有至少两个密封环，所述自循环管道一端连接于所述密封环定位件上。

上述技术方案中，优选的，密封组件包括三个所述密封环，所述自循环管道朝向所述轴孔的一侧设置有两个所述密封环，所述自循环管道背向所述轴孔的一侧设置有一个所述密封环。

上述技术方案中，优选的，所述密封环为碳环密封圈。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种自循环机械密封结构具有自循环管道，连接密封组件以及风机进风口，进风口为负压能将密封组件内渗漏的微量气体吸入进风口，从而使其达到零泄漏，有效提高输送的机械效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种自循环机械密封结构，包括蜗壳1，蜗壳1上盖设置有进风口11和出风口12，蜗壳1内设置有风叶，蜗壳1上设置有轴孔2，轴孔2内穿设有驱动轴3，风叶连接在驱动轴3上，驱动轴3与蜗壳1之间设置有密封组件4。

在本实施例中，具体的，密封组件4包括固定于驱动轴3上的轴套42，轴孔2外侧设置有密封环定位件43，密封环定位件43与轴套42之间设置有至少两个密封环41。