[实用新型]连续式绞龙出仓机

说明书

本实用新型涉及一种连续式绞龙出仓机。目前，单筒绞龙出仓机无法满足当前仓储行业所要求的出仓效率及物料稳定性，同时国内目前或绞龙出仓机与国外设计差距越来越大。一种连续式绞龙出仓机，其组成包括：传动防护罩（1）和壳体（4），传动防护罩与壳体连接，壳体上方安装有壳体盖板（9），壳体下方连接有电机及减速器安装板（7），电机及减速器安装板上连接有电机及减速器（2），壳体内部安装有多组独立运行且结构相同的绞龙出料机构，一组绞龙出料机构平行安装在壳体内，绞龙出料机构由螺旋叶片轴（8）、电机和减速机组成，螺旋叶片轴横向贯穿壳体，螺旋叶片轴一端通过轴承（6）与壳体转动连接。本实用新型应用于农业机械领域。

技术领域

本实用新型涉及一种连续式绞龙出仓机。

背景技术

随着近些年农牧产业发展对于相关配套要求愈发多样及严格，近些年在粮食物料仓储行业发展过程中，逐渐发现豆粕等流动性差的物料在筒仓中长期储存后，由于自身重力及物料特性导致出仓困难，通常在筒仓出口设有辅助物料出仓的设备，虽然绞龙是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，但是目前通常采用单筒绞龙出仓机。单筒绞龙出仓机无法满足当前仓储行业所要求的出仓效率及物料稳定性，同时国内目前或绞龙出仓机与国外设计差距越来越大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续式绞龙出仓机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种连续式绞龙出仓机，其组成包括：传动防护罩和壳体，所述的传动防护罩与所述的壳体连接，所述的壳体上方安装有壳体盖板，所述的壳体下方连接有电机及减速器安装板，所述的电机及减速器安装板上连接有电机及减速器，所述的壳体内部安装有多组独立运行且结构相同的绞龙出料机构，一组所述的绞龙出料机构平行安装在壳体内，所述的绞龙出料机构由螺旋叶片轴、电机和减速机组成，所述的螺旋叶片轴横向贯穿壳体，螺旋叶片轴一端通过轴承与壳体转动连接，另一端通过链轮与电机输出轴转动连接，电机和螺旋叶片轴之间还设置有减速机，螺旋叶片轴由轴体和焊接固定在轴体两端的双螺旋叶片构成。

所述的连续式绞龙出仓机，所述的壳体上具有出料口和入料口，所述的出料口和所述的入料口对称设置在绞龙出仓机头尾部，所述的壳体上具有出料口和入料口，所述的出料口和所述的入料口对称设置在绞龙出仓机头尾部，多根螺旋叶片轴采用对称不同旋向，采用宽大进出料口，电机输出轴与螺旋叶片轴之间采用链条链轮连接，电机及减速器与壳体中线呈对称分布，四根螺旋叶片轴平行并列安装，通过端部传动系统与两侧电机及减速器连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用连续式四联绞龙出仓机。通过多联同时出料的螺旋叶片来解决此问题。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有绞龙出仓机存在的单管输送总体效率低的不足问题。

2.本实用新型由于采用多根螺旋叶片轴采用对称不同旋向，输送物料时可使物料自动向壳体中间堆积防止堵料及偏机。同时由于采用了宽大进出料口使得多联螺旋叶片出仓机的输送效率明显提高。电机输出轴与螺旋叶片轴之间采用链条链轮连接，电机及减速器与壳体中线呈对称分布，使得整体结构紧凑，减小空间占用。

3.本实用新型四根螺旋叶片轴平行并列安装，通过端部传动系统与两侧电机及减速器连接，当运行时两侧各两根螺旋叶片轴旋转方向相反。传动系统由传动防护罩遮蔽以保护工人及防雨。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

图中：1、传动防护罩；2、电机及减速器；3、入料口；4、壳体；5、出料口；6、轴承；7、电机及减速器安装板；8、螺旋叶片轴；9、壳体盖板。

具体实施方式：