[实用新型]一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜

说明书

本实用新型公开了一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜，涉及化工设备技术领域，包括酯化釜本体和搅拌组件，酯化釜本体的内部设置有搅拌组件，树脂加料口设置在外罐的上表面，外罐的下表面安装有树脂出料口，外罐的上表面设置有液体物料出料管，将树脂催化剂和反应物料投入酯化釜内，反应完毕后，停止搅拌静置一定时间，打开出料控制阀，启动出料泵开始出料，出料完毕或出料过程中发现莲蓬头式进料口发生堵塞，则关闭出料控制阀，打开氮气通入口向出料管路中通入氮气，进而将附着在钛滤网上的树脂颗粒吹下去，无需人工拆卸清理，且使钛滤网保持畅通，当树脂活性变差时，打开釜底树脂出料口，将树脂直接放入包装桶内，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜。

背景技术

巯基乙酸甲酯酯化采用固体树脂颗粒做催化剂，原来的方法是使用酯化塔，将树脂催化剂用密网包起来放置在塔内，物料经过催化剂是发生催化酯化反应，但是此方式对密网要求很高，太密影响物料传质效果，太粗容易导致催化剂泄漏。

目前的酯化釜频繁出现树脂催化剂泄漏的问题，进而堵塞管道、过滤器和出料泵等，需要频繁的拆卸清理，而且更换树脂需要将塔拆开，取出废的树脂，然后再装入新树脂，此操作造成现场气味大，严重影响员工健康和周围环境。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中树脂泄漏和不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜，包括酯化釜本体和搅拌组件，酯化釜本体的内部设置有搅拌组件，所述酯化釜本体包括外罐、内腔和树脂催化剂，外罐的内部设置有内腔，外罐包括树脂加料口和树脂出料口，树脂加料口设置在外罐的上表面，外罐的下表面安装有树脂出料口,外罐的上表面设置有液体物料出料管，且液体物料出料管的一端穿过外罐至内腔中,内腔的底端设置有树脂催化剂,所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶，电机设置在外罐的上表面，搅拌轴安装在外罐的内部，搅拌轴的一端穿过外罐与电机的输出端连接，搅拌轴另一端的表面设置有搅拌叶。

进一步地，所述液体物料出料管包括出料管路、出料控制阀和氮气通入口，出料管路的一端设置有出料控制阀，出料管路的表面安装有氮气通入口。

进一步地，所述液体物料出料管的一端设置有莲蓬头式进料口，且莲蓬头式进料口的口径比出料管路的口径大一倍。

进一步地，所述莲蓬头式进料口包括喇叭状筒体和钛滤网，喇叭状筒体的一端设置有钛滤网。

进一步地，所述钛滤网的外侧设置有固定钢圈，钛滤网通过固定钢圈与喇叭状筒体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜，树脂加料口设置在外罐的上表面，外罐的下表面安装有树脂出料口，外罐的上表面设置有液体物料出料管，且液体物料出料管的一端穿过外罐至内腔中，出料管路的一端设置有出料控制阀，出料管路的表面安装有氮气通入口，将树脂催化剂和反应物料投入酯化釜内，反应完毕后，停止搅拌静置一定时间，打开出料控制阀，启动出料泵开始出料，出料完毕或出料过程中发现莲蓬头式进料口发生堵塞，则关闭出料控制阀，打开氮气通入口向出料管路中通入氮气，进而将附着在钛滤网上的树脂颗粒吹下去，无需人工拆卸清理，且使钛滤网保持畅通，当树脂活性变差时，打开釜底树脂出料口，将树脂直接放入包装桶内，操作简单。

2．本实用新型提出的一种巯基乙酸甲酯生产用酯化釜，液体物料出料管的一端设置有莲蓬头式进料口，且莲蓬头式进料口的口径比出料管路的口径大一倍，进而增加了莲蓬头式进料口的进料量，且利于提升出料管路的出料速率。