[实用新型]一种集成灶进风口组件结构

说明书

本实用新型提供一种集成灶进风口组件结构，包括后板，后板前侧面的左边固连左衬板，后板前侧面的右边固连右衬板，左衬板为弯弧板，左衬板通过弧形板面过渡衔接后板，右衬板为弯弧板，右衬板通过弧形板面过渡衔接后板，左衬板的凹弧面与右衬板的凹弧面相对设置，后板的前侧面上固贴玻璃板，玻璃板位于左衬板与右衬板之间，玻璃板的左边与左衬板的凹弧面边沿平滑衔接，玻璃板的右边与右衬板的凹弧面边沿平滑衔接；后板的前侧设置油网，油网衔接玻璃板的下边沿，油网上均匀分布若干网眼，油网的前沿向上弯折形成导流斜台。本实用新型的衬板通过凹弧面与玻璃板衔接，形成整体平滑面，避免弯折夹角造成清洁死角，由此利于清理操作，减轻清洁劳力。

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，涉及一种进风导油结构，特别是一种集成灶进风口组件结构。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有进风口组件的前侧面板结构，因两侧衬板的安装均存在弯折夹角，该弯折夹角内容易存留油污，由此造成死角，不好清洁打理。另外现有进风口组件上的油网均为平面结构，在油网的外边沿容易造成油污外流，导致对外界的二次污染，增加清理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过圆弧设计形成内凹弧面平滑衔接，结合防油污溢流结构，利于清洁的集成灶进风口组件结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成灶进风口组件结构，包括后板，所述后板前侧面的左边固连左衬板，所述后板前侧面的右边固连右衬板，所述左衬板为弯弧板，所述左衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板，所述右衬板为弯弧板，所述右衬板通过弧形板面过渡衔接所述后板，所述左衬板的凹弧面与所述右衬板的凹弧面相对设置，所述后板的前侧面上固贴玻璃板，所述玻璃板位于所述左衬板与所述右衬板之间，所述玻璃板的左边与左衬板的凹弧面边沿平滑衔接，所述玻璃板的右边与右衬板的凹弧面边沿平滑衔接；所述后板的前侧设置油网，所述油网衔接所述玻璃板的下边沿，所述油网上均匀分布若干网眼，所述油网的前沿向上弯折形成导流斜台。

本集成灶进风口组件结构中，左衬板与右衬板呈左右对称设置。使用左、右衬板的大圆弧设计，中间内置玻璃板使得集成灶进风口内部呈现内凹拱形设计。实现无死角圆弧，方便清洁打理。同时下端油网采用翻边技术使得油网表面整洁美观，并与后板焊接后完成进风口组件一体化。油网结构前端设计为内倾斜导油结构，可实现固定和防油流出的作用。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述左衬板包括一体相接的平面板和圆弧板，所述左衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述右衬板包括一体相接的平面板和圆弧板，所述右衬板通过所述圆弧板衔接所述后板。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述后板与所述玻璃板之间通过胶层粘接固连。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述油网为长条形网体，所述网眼为椭圆形通孔。油网在进风口内部采用椭圆形网眼设计并采用翻板技术，使得外型美观，同时避免人手深入进风口内部的风险。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述油网的导流斜台的倾斜角度为35°至45°。

在上述的集成灶进风口组件结构中，所述油网的导流斜台具体为三角凸台，所述三角凸台的外侧三角边为竖直边，内侧三角边为倾斜边。

与现有技术相比，本集成灶进风口组件结构具有以下优点：

衬板通过凹弧面与玻璃板衔接，形成整体平滑面，避免弯折夹角造成清洁死角，由此利于清理操作，减轻清洁劳力。另一方面结合底边油网的导油、集油结构，利用倾斜台边进行兜油，避免油污外溢，同时增强固定效果。

附图说明