[实用新型]一种脱模剂回收装置

说明书

一种脱模剂回收装置，其包括：过滤箱，过滤箱包括过滤箱壳体，其前端下部设有第二进料口，其内设置有水平支撑板，水平支撑板将过滤箱壳体的内腔分隔为上腔和下腔，过滤箱壳体的后端上部设有第二出料口；下腔内设置有多个前后间隔排列的过滤器；过滤器的上端与上腔连通，过滤器的下端与下腔连通；集油雾器，包括集油雾器壳体、设置于集油雾器壳体前端上部的第一进料管及设置于集油雾器壳体后端下部的第一出料管，第一出料管与第二进料口连通固定；集油雾器壳体内固定有金属框架，金属框架上固定有左右正对设置的侧板，多个弧形板上下间隔排列且左右两端一一对应地固定于两个侧板上；集油雾器壳体的下端后部设有脱模剂出口。

技术领域

本实用新型涉及机电零部件制造技术领域，具体涉及一种脱模剂回收装置。

背景技术

在机电产品的转子通常采用压铸方式进行生产。在压铸时，需要在模具内壁大量使用喷涂脱模剂，以使压铸部件能够顺利地脱模。这些脱模剂在高温下会部分蒸发成为废气。这些废气不仅污染空气，而且逐渐附着于工作环境的固体表面，导致难以清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种脱模剂回收装置，使其能够对含有脱模剂的废气进行净化处理并回收膜模剂。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种脱模剂回收装置，其包括：

过滤箱，所述过滤箱包括过滤箱壳体，所述过滤箱壳体的前端下部设有第二进料口，所述过滤箱壳体内设置有水平支撑板，所述水平支撑板将所述过滤箱壳体的内腔分隔为上腔和下腔，所述过滤箱壳体的后端上部设有第二出料口；所述下腔内设置有多个前后间隔排列的过滤器；所述过滤器的上端与所述上腔连通，所述过滤器的下端与所述下腔连通；

集油雾器，包括集油雾器壳体、设置于所述集油雾器壳体前端上部的第一进料管及设置于所述集油雾器壳体后端下部的第一出料管，所述第一出料管与所述第二进料口连通固定；所述集油雾器壳体内固定有金属框架，所述金属框架上固定有左右正对设置的侧板，多个弧形板上下间隔排列且左右两端一一对应地固定于两个所述侧板上，所述弧形板的前缘高于后缘且其在前后方向上的中部朝上拱起；所述集油雾器壳体的下端后部设有脱模剂出口。

优选地，所述过滤器包括一个竖直设置的筒壳，所述筒壳的底部设置有筒底，所述筒壳的顶部设置有筒盖；所述筒壳内设有过滤填料；一拉杆同轴地设置于所述筒壳内，所述拉杆的上端连接于所述筒盖上，所述拉杆的下端朝下穿设所述筒底后与蝶形螺母连接；所述拉杆上端之近端部上固定有压盘。

优选地，所述拉杆的上端朝左右两侧对称延伸后朝上折弯形成延伸部，两个所述延伸部的上端朝前后同一侧折弯形成挂钩；所述筒盖的下端对应焊接有两个V形焊接片，所述挂钩钩挂于所述V形焊接片上。

优选地，所述上腔内固定有一前后延伸且两端封口的方钢壳体，所述筒盖上同轴地固定连通有第二出气管，所述第二出气管经一出气阀与所述方钢壳体连通；所述方钢壳体的前端连接有压缩气进管，所述压缩气进管经一压缩气进气阀与一压缩气源连接；所述方钢壳体的后端连接有第一出气管，所述第一出气管经一连通阀门与所述上腔连通。

优选地，所述方钢壳体的上端焊接有多个连接件，所述连接件通过多个连接螺钉固定于所述过滤箱壳体的顶部。

优选地，所述过滤箱壳体的前侧壁由透明材料制成。

优选地，所述弧形板的下端之前后中部朝下延伸并逐渐朝后折弯形成一钩状板。

优选地，所述集油雾器壳体的前端下部及后端上部均朝上下对应一侧倾斜形成渐缩部。

本实用新型的脱模剂回收装置，可通过多个弧形板对废气中的脱模剂油雾进行捕获收集，再通过过滤箱对废气中的粉尘进行过滤净化，其能够有效回收利用废气中的脱模剂。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的脱模剂回收装置的立体图；