[实用新型]一种酸洗废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种酸洗废气处理设备，塔体的底部焊接有底板，底板的上表面四周焊接有支撑架，支撑架的顶部滑动连接有第一丝杆，第一丝杆的顶部焊接有螺栓头，第一丝杆的下部螺纹连接有隔板，第一丝杆的底部焊接有固定架，固定架的上表面焊接有导向杆，导向杆滑动连接在隔板上，固定架的底部转动连接有万向轮，塔体的顶部焊接卡座，卡座的顶部卡接有橡胶垫，橡胶垫的上部卡接有出风管，卡座的顶部一侧焊接有第一固定杆，第一固定板的中心螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆一端敢接有旋钮，第二丝杆的另一端焊接有卡销，卡销的外壁滑动连接有第二固定板，第二固定板的底部焊接在卡座上，便于拆卸，可移动。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种酸洗废气处理设备。

背景技术

酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

在酸洗过程中会产生酸性气体，直接排入大气会对大气产生严重的污染，所以需要对酸性气体进行处理，在对废气处理时需要用到喷淋塔，现有喷淋塔体积和质量过大，在移动和落位时，需要大型的辅助设备进行移动和定位，且耗时耗力，并且成本过高，同时喷淋塔在与管道连接时一般采用法兰连接，由于固定螺栓太多，拆卸和安装十分麻烦，导致维护人员维护效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种酸洗废气处理设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种酸洗废气处理设备，包括塔体，所述塔体的底部焊接有底板，所述底板的上表面四周焊接有支撑架，所述支撑架的顶部滑动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部焊接有螺栓头，所述第一丝杆的下部螺纹连接有隔板，所述第一丝杆的底部转动连接有固定架，所述固定架的上表面焊接有导向杆，所述导向杆滑动连接在所述隔板上，所述固定架的底部转动连接有万向轮，所述塔体的顶部焊接卡座，所述卡座的顶部卡接有橡胶垫，所述橡胶垫的上部卡接有出风管，所述卡座的顶部一侧焊接有第一固定杆，所述第一固定板的中心螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端敢接有旋钮，所述第二丝杆的另一端焊接有卡销，所述卡销的外壁滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的底部焊接在所述卡座上。

在一优选的实施方式中，所述第一丝杆和所述第二丝杆的外部均设置有外螺纹，所述隔板的中心设置有与所述第一丝杆的外螺纹相契合的内螺纹，所述第一固定板的中心设置有与所述第二丝杆的外螺纹相契合的内螺纹。

在一优选的实施方式中，所述导向杆数量为两个，分别设置在所述固定架的上端的两侧，呈对称设置，所述导向杆长度与所述隔板的底部到所述支撑架顶部内壁距离相同。

在一优选的实施方式中，所述支撑架和所述支撑架上连接的结构的数量均为四个，且分别设置在底板的正四方位，且与所述支撑架底部对应的所述底板均开设有与所述隔板形状相同的通孔。

在一优选的实施方式中，所述卡座的四周设置有四个所述第一固定板，且所述第一固定板延伸连接的结构相同，且相对的两个所述第二固定板的间距与所述出风管的底部直径相适配。

在一优选的实施方式中，所述塔体的侧面下部设置有进风管，所述进风管与所述塔体连接的结构与所述出风管和所述塔体连接的结构相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动螺栓头带动第一丝杆，在导向杆的导向下，使万向轮顶起塔体，操作简单，在四个万向轮的协同转动下，方便对塔体的落位和移动，不需要大型设备来辅助，大大降低的安装的成本和节省时间。

2、本实用新型中，通过转动旋钮带动第二丝杆转动使卡销卡住进出风管道，保证对管道稳定固定同时简化拆卸和安装的过程，节省了维护人员的维护时间，且十分省力，提高工作效率。

附图说明