[实用新型]一种无氧环境铜板热压装置

说明书

本实用新型公开了一种无氧环境铜板热压装置，涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座的右端设置有第一支撑板，所述底座的上端设置有加热炉，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑底座，所述第一支撑板的背面固定连接有连接板。本实用新型通过采用主动轮与传送带的组合设置，可以实现对传送带顶部模板的快速运输，避免铜液与空气的接触过多，对无氧铜的制作造成影响，电机通过转动轴与主动轮的连接，可带动主动轮进行转动，采用加热炉的与抽气机的结合，方便将加热炉内产生的堕气，由抽气机进行抽出，避免堕气跑出，对自然环境造成影响，另外喷料器通过第三管道与抽气机的连接，方便将堕气进行抽出，对加工的铜液进行隔氧保护。

技术领域

本实用新型涉及一种无氧环境铜板热压装置，涉及金属加工技术领域，具体涉及一种无氧环境铜板热压装置。

背景技术

根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.005％，杂质总含量不大于0.05％，OFC(无氧铜)：纯度为99.995％的金属铜。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中。其中无氧铜中又有LC-OFC(线形结晶无氧铜或结晶无氧铜)：纯度在99.995％以上和OCC(单晶无氧铜)：纯度最高，在99.996％以上，又分为PC-OCC和UP-OCC等。

对于无氧铜的制作，早期人们通过冷压的方式对无氧铜进行轧压制作，但冷压对无氧铜的制作速度慢，效率低，能耗高问题，所以人们又研究了通过热压的方式制作无氧铜，在通过热压制造的过程中总是容易与氧气的接触，破坏产品的性能，而已制造的速度较慢，对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，无氧环境铜板热压装置存在在热压的过程中容易与氧气接触，产生出氧化铜，破坏产品的性能的问题；

2、现有技术中，对一些无氧环境铜板热压装置来说会灌输一个铜板然后在进行轧压，扎样轧压的速度较慢，进而达不到快捷方便生产的使用初衷，该无氧环境铜板热压装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种无氧环境铜板热压装置，其中一种目的是为了具备防氧化能力,解决铜板在热压的过程中被氧化的问题；其中另一种目的是为了解决铜板生产速度较慢的问题，以达到快速便捷的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无氧环境铜板热压装置，包括底座，所述底座的右端设置有第一支撑板，所述底座的上端设置有加热炉，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑底座，所述第一支撑板的背面固定连接有连接板，所述支撑底座的右端设置有收纳箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的上端固定连接有抽风机，所述抽风机的左端固定连接有第一管道，所述抽风机通过第一管道与加热炉的右端固定连接，所述加热炉的右端固定连接有第二管道，所述第二管道的右端固定连接有传输箱，所述传输箱固定安装在底座的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一支撑板的顶部设置有喷料器，所述喷料器的左端设置有第三管道与第四管道，所述喷料器通过第三管道与抽风机的右端固定连接，所述喷料器的左端通过第四管道与传输箱固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一支撑板的正面的设置有传送带，所述传送带的顶部设置有模块，所述第一支撑板的顶部设置有冲刷器，所述第一支撑板的右端设置有主动轮，所述第一支撑板的右端固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端设置有丝杆，所述丝杆的中部设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有上轧板，所述连接块的右端设置有轧机。