[实用新型]消音器和空调器

说明书

本实用新型提供一种消音器和空调器，消音器包括消音壳体，消音壳体的两端均设置有连通口，消音壳体在连通口处的截面积最小。消音壳体内设置有沿轴向布置的第一消音腔和第二消音腔，第一消音腔的截面积大于第二消音腔的截面积，第一消音腔和第二消音腔相互连通且均与连通口连通。消音壳体由不锈钢材料制成,至少一个连通口内安装有衬套，衬套由紫铜材料制成。该消音器能够提高设计空间灵活性、提高焊接质量、降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种消音器和空调器。

背景技术

目前空调行业所使用的消音器均为抗性消音器，因抗性消音器自身消音特性、空调管路件设计结构限制，所使用的消音器均为单一变径消音器。此消音器由于自身消声缺陷及种种限制，使得消声频率和消声效果往往比预期差，并且存在失效消声频率。空调在运行过程中在管路内产生的噪音通常为在一定的频率范围出现不同频率的噪音，呈现出多个峰值，传统的单一直径长度的消音器难以兼顾，往往需要通过串联两个或多个不同变径比的消音器来控制噪音达到相关标准，严重影响管路应力应变及结构，压缩了管路设计空间并且造成生产成本上升。

抗性消音器现在普遍所使用的材质均为紫铜或铜钢(主体为碳钢、接管为紫铜)，紫铜材质采购成本高，导致消音器的生产成本较高，进而影响空调的生产成本。另外，铜钢材质存在烧伤漆层、腐蚀泄露和二次受热泄漏等质量隐患，并且因两者材料、结构的原因，在配管生产加工过程中，焊接效率低、能耗大。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种提高设计空间灵活性、提高焊接质量、降低生产成本的消音器。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述消音器的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种消音器，包括消音壳体，消音壳体的两端均设置有连通口，消音壳体在连通口处的截面积最小。消音壳体内设置有沿轴向布置的第一消音腔和第二消音腔，第一消音腔的截面积大于第二消音腔的截面积，第一消音腔和第二消音腔相互连通且均与连通口连通。消音壳体由不锈钢材料制成,两个连通口内均安装有衬套，衬套由紫铜材料制成。

由上述方案可见，消音器在消音时是通过两端进出管口的截面积与消音器筒体的截面积的突变来实现对声波的反弹与折射，从而消除内部流体运行时产生的噪音，并且达到降速、降压的作用。消声的频率上限与直径有关，直径越小，上限越高，下限则与直径和长度都相关，长度越长，直径越大，下限越低。消声量与直径有关，直径越大，消声量越大。在消声频率范围内，消音器最大的消除噪音频率呈周期性变化，主要与长度相关。空调在运行过程中在管路内产生的噪音通常为在一定的频率范围出现不同频率的噪音，呈现出多个峰值，传统的单一直径长度的消音器难以兼顾，往往需要多个消音器串联搭配使用，严重影响管路应力应变及结构。

本实用新型的消音壳体具有至少两段变径组合的消音腔，通过至少两段不同变径比的消音腔组合起到增强消音效果，增加消音频段的作用，通过变径一体化结构的设计，使得消音器在占用较低管路设计空间的情况下，获得较大的消声频段及消声效果。并且，相对于单个消音器，本实用新型的消音器的消声效果提升1倍以上；相对于多个串联消音器，在保证消声效果不变的情况下，管路设计空间占用大幅降低。

同时，消音壳体由不锈钢材料制成，通过新材质的选用，加工技术的创新优化，提高消音器的物理化学性能，降低了消音器的生产采购成本。

另外，衬套的设置方便消音器与其他管路连接，空调的管路通常由紫铜材料制成，因为衬套与其他连接管路件均为紫铜材料，同种焊接难度低，质量可靠。在生产时，可经过炉中钎焊将衬套与消音壳体固定连接，如果没有衬套则为不锈钢材料的消音壳体与由紫铜材料制成的其他管路连接时，是异种材料焊接，焊接难度大，质量不可控。

一个优选的方案是，至少一个连通口内还安装有插入管，插入管位于消音壳体内，插入管与同侧的衬套沿着消音壳体的轴向对接，衬套设置在对应的插入管靠近连通口的一端。