[实用新型]一种全塑泵芯结构

说明书

本实用新型涉及一种全塑泵芯结构，包括盖圈、泵芯组件、头帽及弹性伸缩管，盖圈中部具有下端封闭的套筒结构，泵芯组件下部设于套筒结构中，泵芯组件上部与头帽连接，头帽的内顶壁上设置有向下延伸并与泵芯组件上端口相互对接的插接套，插接套与乳液出口相连通，泵芯组件的中部形成有沿周向布置的凸台，弹性伸缩管套置在泵芯组件上部的外周且上端约束在泵芯组件的上端处、下端抵靠在凸台上，从而使头帽始终保持向上移动的趋势。本实用新型将一体式的泵芯组件组装在盖圈上，结构简单、合理，简化了盖圈与泵芯组件、头帽之间的装配结构；弹性伸缩管的整体结构得到简化，而且与泵芯组件之间的装配方便、快捷，有利于降低生产成本、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆品容器技术领域，具体指一种全塑泵芯结构。

背景技术

在现有技术中，乳液泵广泛用于化妆品及沐浴用品，当需要使用时，按压按头，即可把需要的乳液取出，这种方法即方便又卫生。

现有的乳液泵由于导流管与瓶体之间仅靠阀片密封，在非使用状态下，如果瓶体受到外力挤压，就会使溶液顶开阀片通过导流管挤出，导致泄漏，密封性较差。为了解决上述问题，本申请人的在先专利ZL202020224831.8《一种化妆品容器》披露了一种结构，其包括本体、头帽、阀座、单向阀及弹性伸缩管，本体为下端封闭的套筒结构，该套筒结构的底壁上开有出液口，头帽能上下移动地设于本体顶部并具有乳液出口，阀座设于头帽中且具有与乳液出口相连通的通道，单向阀设于头帽中且与该通道配合密封，弹性伸缩管的上端套置在阀座外周、下端抵靠在本体中出液口的外围，弹性伸缩管中设置有靠近底部布置的底座，该底座具有上下贯通的第一导液部，阀座的通道下方设置有能将其与第一导液部相连通的第二导液部，该第二导液部的下端为盲端且插置在第一导液部中，第二导液部在靠近下端的外周壁上开有能在其相对于第一导液部下移状态下使第一导液部与第二导液部相连通、而在第二导液部相对于第一导液部上移状态下与第一导液部内壁配合使第一导液部与第二导液部相隔断的导液孔。上述结构在弹性伸缩管下部设置了底座结构，当非人为挤压瓶体时，由于头帽并没有随之下压，第一导液部与第二导液部相隔断，瓶体内的溶液即使进入底座也无法继续上行，从而避免泄漏，提高了密封性。

然而，由于弹性伸缩管下端需要通过注塑形成横截面呈U形的安装部，导致生产工艺比较复杂；同时，弹性伸缩管的上端需要通过阀座与伸缩套夹持固定、下端需要通过盖圈上注塑形成的特殊定位槽定位，导致整体装配比较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、便于装配的全塑泵芯结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全塑泵芯结构，包括盖圈、泵芯组件、头帽及弹性伸缩管，所述盖圈中部具有下端封闭的套筒结构，该套筒结构的底壁上开有出液口，所述泵芯组件的下部设于套筒结构中且底部具有对应出液口布置的下端口，所述泵芯组件的上部与头帽相连接，所述头帽能上下移动地设于盖圈上且顶部具有乳液出口，其特征在于：所述头帽的内顶壁上设置有向下延伸并与泵芯组件的上端口相互对接的插接套，该插接套与所述乳液出口相连通，所述泵芯组件的中部形成有沿周向布置的凸台，所述弹性伸缩管套置在泵芯组件上部的外周且上端约束在泵芯组件的上端处、下端抵靠在凸台上，从而使头帽始终保持向上移动的趋势。

在上述方案中，所述弹性伸缩管为上下贯通的中空结构，且在轴向上呈现波浪状起伏的结构。

优选地，所述弹性伸缩管的下端具有自上而下沿径向向外延伸的第一弹性部，该第一弹性部的下边缘处设置有竖向延伸的支撑边，该支撑边抵靠在所述凸台上。弹性伸缩管的中部具有至少两个单侧横截面呈横置V形的弹性单元，进一步优选，第一弹性部的下边缘对应该V形弹性单元的中部布置，以提高弹性及装配稳定性。

优选地，所述弹性伸缩管的下端具有自上而下沿径向向内延伸的第二弹性部，该第二弹性部的下边缘抵靠在所述凸台上。进一步优选，第二弹性部的下边缘对应V形弹性单元的中部布置，以提高弹性及装配稳定性。