[实用新型]叠铆铁芯和马达

说明书

本实用新型公开一种叠铆铁芯和马达。其中，叠铆铁芯包括多个层叠设置的冲片，冲片具有背对设置的第一铆接面和第二铆接面，第一铆接面开设有间隔设置的第一铆接槽和第二铆接槽，第二铆接面设有间隔设置的第一铆接凸点和第二铆接凸点，且第一铆接凸点至第二铆接凸点的布置方向与冲片的长度方向呈夹角设置；相邻的两冲片中，一冲片的第一铆接凸点插设于另一冲片的第一铆接槽内，一冲片的第二铆接凸点插设于另一冲片的第二铆接槽内。本实用新型技术方案解决目前了叠铆铁芯容易出现倾斜弯曲的问题，以降低产品的不良率。

技术领域

本实用新型涉及动力技术领域，特别涉及一种叠铆铁芯以及应用该叠铆铁芯的马达。

背景技术

叠铆铁芯是震动马达的主要元件，叠铆铁芯由多个冲片叠加而成，并采用铆接的方式实现连接。目前，通常在冲片的第一铆接面上设置两个铆接槽，并在冲片的第二铆接面上设置两个铆接凸点，在铆接时，相邻的两个冲片中，一冲片的每一铆接凸点插设于另一冲片的一铆接槽内，从而实现两个冲片的铆接；但是，两个铆接凸点沿冲片的长度方向间隔设置，在铆接过程中，两个铆接凸点之间没有相互牵扯，冲片容易朝某一方向偏移，使得叠加后的叠铆铁芯容易出现倾斜弯曲的现象，导致产品的不良率增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种叠铆铁芯，旨在解决目前叠铆铁芯容易出现倾斜弯曲的问题，以降低产品的不良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种叠铆铁芯，包括多个层叠设置的冲片，所述冲片具有背对设置的第一铆接面和第二铆接面，所述第一铆接面开设有间隔设置的第一铆接槽和第二铆接槽，所述第二铆接面设有间隔设置的第一铆接凸点和第二铆接凸点，且所述第一铆接凸点至所述第二铆接凸点的布置方向与所述冲片的长度方向呈夹角设置；

相邻的两所述冲片中，一所述冲片的第一铆接凸点插设于另一所述冲片的第一铆接槽内，一所述冲片的第二铆接凸点插设于另一所述冲片的第二铆接槽内。

在本实用新型的一实施例中，定义所述第一铆接凸点凸出于所述第二铆接面的高度为H₁，所述第二铆接凸点凸出于所述第二铆接面的高度为H₂，则满足条件：H₂﹥H₁。

在本实用新型的一实施例中，所述第一铆接凸点凸出于所述第二铆接面的高度H₁和所述第二铆接凸点凸出于所述第二铆接面的高度H₂，还满足条件：0H₂-H₁0.1mm。

在本实用新型的一实施例中，所述第一铆接凸点设置有两个，两所述第一铆接凸点间隔设置，且一所述第一铆接凸点至另一所述第一铆接凸点的布置方向与所述冲片的长度方向呈夹角设置；

所述第一铆接槽设置有两个，两个所述第一铆接槽间隔设置；

相邻的两所述冲片中，一所述冲片的两个所述第一铆接凸点分别插设于另一所述冲片的两个所述第一铆接槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述第二铆接凸点设置有两个，两所述第二铆接凸点间隔设置，且两所述第一铆接凸点位于两所述第二铆接凸点之间；

所述第二铆接槽设置有两个，两个所述第二铆接槽间隔设置；

相邻的两所述冲片中，一所述冲片的两个所述第二铆接凸点分别插设于另一所述冲片的两个第二铆接槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述第一铆接槽和所述第一铆接凸点的横截面均为圆形。

在本实用新型的一实施例中，所述第二铆接槽和所述第二铆接凸点的横截面均为方形。

在本实用新型的一实施例中，所述第一铆接面开设有贯通至所述第二铆接面的轴孔，所述轴孔用于穿设转子。