[实用新型]滚柱式直线导轨

说明书

本实用新型提出一种滚柱式直线导轨，包括导轨、滑块以及滚动链，导轨的侧壁形成有滚道面；滑块通过滑槽跨设于导轨顶部，并与导轨间隔设置，滑槽的侧壁设有与滚道面相对设置的滚动轨道；滚动链的多个滚柱依次排列于滚动轨道中，滚柱的滚动面凸出滚动轨道并与滚道面抵接；导轨顶面与滑槽底壁之间设有第一油膜减振层，滑块设有与第一油膜减振层连通的注油孔，注油孔中设有注油塞，注油塞内形成有注油通道，注油通道的进油口显露于滑块的外表面，注油通道的出油口开设于注油塞的侧部，且被注油孔的孔壁覆盖，注油塞可沿注油孔的深度方向伸缩，注油塞伸长时出油口与第一油膜减振层连通。本申请的技术方案，提供了一种减振性能好的滚柱式直线导轨。

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，特别涉及一种滚柱式直线导轨。

背景技术

目前，直线导轨广泛应用于机械装置、传动系统和木工机械等，其通常包括导轨和滑块，滑块跨设于导轨，并在导轨和滑块之间设置多个滚柱，以使滑块可于导轨上滑动。当滑块在导轨行滑动遭受外力冲击时，滑块、滚柱以及导轨之间容易碰撞，导致直线导轨产生较大的振动与噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种滚柱式直线导轨，旨在提供一种减振性能好的滚柱式直线导轨。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种滚柱式直线导轨，包括：

导轨，所述导轨的侧壁形成有滚道面；

滑块，所述滑块设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽跨设于所述导轨顶部，并与所述导轨间隔设置，所述滑槽的侧壁凹设有与所述滚道面相对设置的滚动轨道；以及

滚动链，所述滚动链包括多个依次排列于所述滚动轨道中的滚柱，所述滚柱的滚动面凸出所述滚动轨道与所述滚道面抵接；

其中，所述导轨的顶面与所述滑槽的底壁之间设有第一油膜减振层，所述滑块开设有与所述第一油膜减振层连通的注油孔，所述注油孔中设有注油塞，所述注油塞内形成有注油通道，所述注油通道的进油口显露于所述滑块的外表面，所述注油通道的出油口位于注油塞的侧部，且被所述注油孔的孔壁覆盖，所述注油塞可沿所述注油孔的深度方向伸缩，所述出油口于所述注油塞伸长时与所述第一油膜减振层连通。

可选地，所述滑块内形成有储油腔，所述储油腔分别与所述第一油膜减振层和所述注油孔连通。

可选地，所述注油塞包括沿所述注油孔的深度方向依次连接的第一限位部和封堵部，所述封堵部插设于所述注油孔内，所述第一限位部位于所述注油孔的外侧，并与所述注油孔的外缘限位抵接，所述进油口开设于所述第一限位部的背离所述封堵部的一端，所述出油口开设于所述封堵部的侧壁。

可选地，所述注油塞还包括第二限位部，所述第二限位部设于所述封堵部的背离所述第一限位部的一端，并与所述注油孔的外缘限位抵接。

可选地，所述第二限位部的背离所述封堵部的一侧形成有导向斜面。

可选地，定义所述导轨与所述滑槽的槽壁之间的间距为d，且满足0.06mm≤d≤1mm。

可选地，所述导轨的侧壁凹设有限位槽，所述限位槽沿所述导轨的长度方向延伸设置，所述限位槽的槽壁形成所述滚道面；

所述滑槽的槽壁凸设有限位凸起，所述限位凸起位于所述限位槽内并与所述限位槽的槽壁间隔设置，所述限位凸起的侧壁开设有所述滚动轨道，所述限位槽的底壁与所述限位凸起的顶面之间设有第二油膜减振层，所述第二油膜减振层与所述第一油膜减振层连通。

可选地，所述限位槽的两侧槽壁均形成所述滚道面，所述限位凸起的两侧侧壁均开设有所述滚动轨道，每一所述滚动轨道内设有一所述滚动链，一所述滚动链与一所述滚道面抵接。