[实用新型]双层双幅焙烘机

说明书

本实用新型公开了双层双幅焙烘机，包括第一腔室、第二腔室、散热器、第一风机和第二风机，所述第一腔室的上方固定有第二腔室，且第一腔室和第二腔室的内部均设置有散热器和滚筒，所述第一腔室的一层连接有排风管道，且排风管道的上方连接有第一风机，所述第一腔室和第二腔室的一侧分别连接有第一进布架和第二进布架，且第一进布架位于第二进布架的下方，所述第一腔室和第二腔室的另一侧连接有箱体，所述箱体的一侧安装有第一落布架和第二落布架。该双层双幅焙烘机，第一腔室和第二腔室均等间距排列有4个，可以在单位时间内进行双幅织物的同步处理，从而大大提高了织物的产能，不仅操作简单，也较好的满足了织物的连续化加工需求。

技术领域

本实用新型涉及染整机械相关技术领域，具体为双层双幅焙烘机。

背景技术

焙烘机是供含涤纶织物分散染料热熔染色，纤维索纤维织物抗皱防缩整理，拒水、防污、阻燃及其他有关整理等的焙烘工序高温处理的类设备，在印染行业中，节能、环保、降耗和提高生产效率是每一个印染企业所追求的目标，但是现有的焙烘机还存在一定缺陷。

现有的焙烘机在单位时间内一般只能对单幅织物进行焙烘工作，生产效率低，且现有的现有的焙烘机无法对多余的热能进行利用，造成了能源的浪费，具有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双层双幅焙烘机，以解决上述背景技术中提出现有的焙烘机存在生产效率低和能源浪费这两大缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双层双幅焙烘机，包括第一腔室、第二腔室、散热器、第一风机和第二风机，所述第一腔室的上方固定有第二腔室，且第一腔室和第二腔室的内部均设置有散热器和滚筒，并且滚筒位于散热器的上方，所述第一腔室的一层连接有排风管道，且排风管道的上方连接有第一风机，并且第一风机位于第二腔室的上方，所述第一腔室和第二腔室的一侧分别连接有第一进布架和第二进布架，且第一进布架位于第二进布架的下方，所述第一腔室和第二腔室的另一侧连接有箱体，且箱体的上方安装有第二风机，并且箱体的内部安装有冷却筒，所述箱体的一侧安装有第一落布架和第二落布架，且第一落布架位于第二落布架的下方。

优选的，所述第一腔室的中心线与第二腔室的中心线位于同一纵向竖直线，且第一腔室和第二腔室均等间距排列有4个。

优选的，所述滚筒在第一腔室和第二腔室的内部均等间距排列，且滚筒的下端水平线高于散热器的上端水平线。

优选的，所述第一进布架的高度大于第二进布架的高度，且第一进布架的中心线与第二进布架的中心线呈相互平行分布。

优选的，所述冷却筒的内部安装有横杆，且横杆的表面固定有拨板。

优选的，所述拨板在横杆的表面等角度排列，且横杆与冷却筒为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层双幅焙烘机：

1.第一腔室和第二腔室均等间距排列有4个，可以在单位时间内进行双幅织物的同步处理，从而大大提高了织物的产能，不仅操作简单，也较好的满足了织物的连续化加工需求；

2.设置有第一风机和排风管道，通过第一风机能够将第一腔室内的多余热量从排风管道输送到第二腔室内，使第二腔室中的织物也可以得到焙烘，实现了节能降耗的作用，对保护环境有着积极的促进作用；

3.箱体的内部设置有冷却筒，能够对焙烘后的织物起到快速冷却的作用，配合第二风机加快箱体内部气体的流动，可以有效减少织物冷却所需要的时间，冷却筒内的拨板可以对循环的冷却水进行翻动，避免出现冷却不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型排风管道与第一风机安装正视结构示意图；

图3为本实用新型箱体与冷却筒安装正视结构示意图；