[实用新型]铸铁管道带压封堵三通管件

说明书

本实用新型公开了一种铸铁管道带压封堵三通管件，包括由上、下管片扣合而成的管件主体，上、下管片的扣合边沿通过连接垫片焊接固连，上管片的两端边沿处外翻形成上连接耳，下管片的两端边沿处外翻形成下连接耳，上、下连接耳适配扣合形成环形连接件；两环形连接件的外侧分别固连有与其适配贴合的密封法兰，密封法兰由上、下密封件扣合而成；上管片的上表面中部开设有与管件主体内腔直径一致的通孔，通孔上密封固连有垂直于管件主体的管件支路，管件支路的外端设置有环形结构的支路法兰。本实用新型优点在于保证横向密封性，提升连接强度，有效解决现有市面上的机械式夹具三通无法开通径孔的问题，使盘式封堵的施工工艺能够应用于铸铁管道上。

技术领域

本实用新型涉及管道带压封堵技术领域，尤其是涉及一种铸铁管道带压封堵三通管件。

背景技术

管道带压封堵技术是在完全密闭状态下，在需要改造管段的管道两侧利用物理、机械等手段，将改造段管道从管线中隔绝堵断并进行维护、修理、更换等改造的施工作业手段。

铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，常用于给水、排水和煤气输送；铸铁管道有其先天的一些缺点，如管道宜老化、热胀冷缩大,不宜长时间受日光照射、抗压功用差,施工欠妥易惹起变形性差,可挠度差，因此目前对于铸铁管道的损坏或加装阀门等操作，传统上只能停输进行并整根更换。而对于管道施工中常用的管道盘式带压封堵作业而言，由于其第一个关键流程就是焊接带压封堵专用的三通管件，但铸铁管道的焊接性能很差，因此在焊接过程中很容易出现开裂或焊接不牢等问题，而现有市面上又没有专门针对铸铁管道所使用的盘式封堵三通管件，导致对于铸铁管道而言，盘式带压封堵作业根本无法开展。

另外，常见的机械式夹具三通一般是将上、下两个半圆形护板螺接固连，并在上、下护板扣合而成的管套端部采用紧固螺栓来压紧由密封材料制成的密封圈，从而形成有效密封；但该类型的三通管件只能用于低压管道，其开孔直径远小于母管直径，而盘式封堵需要在原管道上开一个与原管道等径的孔，若采用此种机械式夹具三通，其开孔机开出来的孔会影响夹具横向密封胶件的密封性能（即平行于管道轴线的方向的密封件会失去密封作用），导致夹具丧失密封性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种铸铁管道带压封堵三通管件。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的铸铁管道带压封堵三通管件，其特征在于：包括内径与铸铁管道外径相匹配的管件主体，所述管件主体由断面呈半圆形结构的上管片和下管片扣合而成，所述上、下管片的扣合边沿通过连接垫片焊接固连，上管片的两端边沿处外翻形成上连接耳，下管片的两端边沿处外翻形成下连接耳，所述上、下连接耳适配扣合形成位于管件主体两端部的环形连接件；在两所述环形连接件的外侧分别固连有与其适配贴合的密封法兰，所述密封法兰由半圆形结构的上密封件和下密封件扣合而成；在所述上管片的上表面中部开设有与所述管件主体内腔直径一致的通孔，所述通孔上密封固连有垂直于管件主体的管件支路，所述管件支路的外端设置有环形结构的支路法兰。

在所述密封法兰与所述管件主体的贴合面上设置有环密封结构，所述环密封结构包括开设于所述管件主体端面上并与其内腔相连通的密封环槽，以及设置于所述密封法兰上与所述密封环槽适配卡接的环形密封凸台，所述密封环槽内设置有密封件；所述密封件为填装于所述密封环槽内的环形橡胶密封圈；所述环形密封凸台的外端面边缘为倒角结构。