[实用新型]非晶磁芯装盒旋转点胶机构

说明书

本实用新型公开了属于包装盒加工技术领域的一种非晶磁芯装盒旋转点胶机构。该非晶磁芯装合旋转点胶机构包括：推盒机构、点胶机构、旋转机构和输送机构；该旋转点胶机构通过推盒机构的两个滚轮和旋转机构主动轮和旋转机构从动轮同时将盒体夹住固定，点胶机构的点胶头运动到盒体内部，点胶阀打开，进行点胶；同时旋转机构主动轮旋转，带动盒体旋转，完成点胶后，点胶头从盒体内部退出；盒体旋转收尾，推盒机构的滚轮收回，完成点胶的盒体被输送机构送走，然后继续下一个盒体点胶。本实用新型实现了一边点胶一边旋转的功能，能使胶水均匀地在盒体内点完一圈，保证了磁芯装盒的稳定；提高了非晶磁芯装盒生产优良率；操作方便，提高产品性能。

技术领域

本实用新型属于包装盒加工技术领域，特别涉及一种非晶磁芯装盒旋转点胶机构。

背景技术

传统的点胶机构通常使用静止点胶方式，通过传动装置移动点胶头至固定位置，打开点胶阀直接点胶，通过控制点胶阀的打开时间调整点胶量的多少，点胶完成后直接移开点胶头；这种点胶方式只能在盒体内点上一个或几个胶点，不能均匀的分布在盒体内，容易导致磁芯装盒不稳，同时这种点胶方式也会容易出现胶水拉丝，不断胶等问题，使胶水点到胶盒外部，极大地影响了装盒的优良率，以及成品的质量、性能；

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种非晶磁芯装盒旋转点胶机构，其特征在于，所述非晶磁芯装盒旋转点胶机构包括：推盒机构1、点胶机构2、旋转机构3和输送机构4；

所述推盒机构1包括第一气缸11、第一连接块12、推动块13、导向轴14、轴承15、第一固定座16和滚轮17组成；其中第一固定座16固定在输送机构4上，轴承15固定在第一固定座16上，导向轴14通过轴承15导向，可以前后滑动；导向轴14的一端与第一连接块12连接，第一气缸11安装在第一连接块12上，第一气缸11连接在第一固定座16上，第一连接块12与推动块13连接，推动块13的端部安装两个滚轮17；机构动作时，通过第一气缸11的活塞杆前后动作，通过导向轴14和轴承15前后导向，最后带动滚轮17前后移动；

所述点胶机构2包括第二固定座21、导轨22、第二连接块23、第二气缸24、第一固定块25、点胶阀26、点胶头27、第二固定块28；其中第二固定座21固定在设备主体架上，导轨22固定在第二固定座21上，第二连接块23固定在第二固定座21上，第二气缸24固定在第二连接块23上，第二固定块28固定在导轨22上，通过导轨22导向可以上下移动，第二气缸24与第二固定块28连接，点胶阀26由第二固定块28和第一固定块25夹紧固定，点胶头27安装在点胶阀26上；机构动作时，点胶头27通过第二固定块28随着第二气缸24的活塞杆上下动作，带动旋转机构3，

所述旋转机构3包括固定杆31、第一电机32、第三连接块33、联轴器34、旋转机构主动轮35、旋转机构从动轮36；固定杆31固定在设备主体架上，第三连接块33固定在固定杆31上第一电机32固定在第三连接块33上，联轴器34一端与第一电机32连接，另一端与旋转机构主动轮35连接，旋转机构主动轮35和旋转机构从动轮36固定在输送机构4上；本机构通过第一电机32的旋转带到旋转机构主动轮35旋转。点胶头27上下移动，改变点胶头的位置。

所述输送机构4包括第一同步带轮37、同步带38、第二同步带轮39、电机固定块40、第二电机41、支撑底板42、轴承座43、输送机构从动轮44、PVC输送带45、输送机构主动轮46、挡块固定板47；支撑底板42及电机固定块40固定在设备主体架上，第二电机41固定在电机固定块40上，电机扭力传输通过第一同步带轮37、同步带38、第二同步带轮39输送至输送机构主动轮46；输送机构主动轮46通过与输送机构从动轮44、PVC输送带45及挡块固定板47组成的传动机构带动胶盒48移动换位。

本实用新型的有益效果是提出的旋转点胶的方式通过控制转轮带动胶盒转动，实现了一边点胶一边旋转的功能，能使胶水均匀地在胶盒内点完一圈，保证了磁芯装盒的稳定；同时也通过旋转盒体的方式，使拉丝的胶水点在盒体内，提高了磁芯装盒的良率。方便操作，有效提高生产优良率，提高产品性能。