[实用新型]一种阀门红冲设备有效
申请号: | 202120496180.2 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN214639432U | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 周勇剑;芦金奇;屈理栋 | 申请(专利权)人: | 台州天巧自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10;B21D37/16;B21D37/18;B21D45/10;B21D55/00 |
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地址: | 317004 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阀门 设备 | ||
本实用新型涉及一种阀门红冲设备,包括主机、设于主机右侧的台柜以及从右往左依次设于台柜顶部的上料机构、送料机构、加热机构和切料机构,主机包括机柜、设于机柜底部的挤压机构、设于挤压机构顶部的定模、设于定模一侧的进料机构、四个竖直固定在机柜顶部与定模之间并两两对称分布的导柱、活动设于四个导柱之间的动模以及设于机柜顶部上方并可驱动动模沿四个导柱上下移动的加压机构,主机还包括出料机构和冷却系统;本实用新型具备自动出料功能,从而大幅减小了劳动强度并提高了工作效率;此外,还借助冷却系统大幅提升了动模和定模的冷却效果,进而降低了阀门坯料的脱模难度以保证生产连续进行。
技术领域
本实用新型涉及一种阀门红冲设备。
背景技术
阀门红冲设备是一种能将铜棒按照一定长度切断并加热烧红,然后再进行挤压成型以制得阀门坯料的自动化设备;现有阀门红冲设备在将铜棒制成阀门坯料后,阀门坯料不能自动出料,只能借助人工手动取出,因此劳动强度大,工作效率低,而且操作人员直接与高温的阀门坯料接触,存在安全隐患;此外,阀门红冲设备的动模和定模的冷却效果也较差,进而导致了阀门坯料的脱模较为困难,一旦脱模发生卡涩,则必须停机并手动取出阀门坯料,从而导致生产中断,亟需等待解决。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具备自动出料功能以大幅减小了劳动强度并提高了工作效率且彻底消除了安全隐患,同时大幅提升了动模和定模的冷却效果以降低了阀门坯料脱模难度的阀门红冲设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种阀门红冲设备,包括主机、设于主机右侧的台柜以及从右往左依次设于台柜顶部的上料机构、送料机构、加热机构和切料机构,主机包括机柜、设于机柜底部的挤压机构、设于挤压机构顶部的定模、设于定模一侧的进料机构、四个竖直固定在机柜顶部与定模之间并两两对称分布的导柱、活动设于四个导柱之间的动模以及设于机柜顶部上方并可驱动动模沿四个导柱上下移动的加压机构,其特征在于,所述主机还包括出料机构和冷却系统,所述出料机构和冷却系统均设于机柜内并相互配合;所述出料机构包括支架、连杆、背板、第一侧块、第二侧块、第一气缸、端块、牵引板、撑架、接料斗、托条、导轨和启闭装置,所述支架固定在动模的顶部,所述背板可拆卸的固定在左前侧的一个导柱上,所述第一侧块和第二侧块均固定在背板的前侧并分别设于左前侧的一个导柱的左右两侧,所述第一气缸固定在第一侧块和第二侧块之间,所述第一气缸的伸缩端横向向左设置,所述托条横向固定在背板后侧,所述导轨横向固定在托条上侧,所述牵引板横向设于导轨的上方,所述导轨上还套设有若干个滑块,每个所述滑块的顶部均固定在牵引板下侧,所述连杆的一端可转动的连接在支架顶部,所述连杆的另一端可转动的连接在牵引板的左端上侧;所述端块固定在牵引板左端并与第一气缸的伸缩端相互配合,所述接料斗通过撑架倾斜固定在牵引板左侧;所述接料斗左低右高设置,所述接料斗的左端底部开设有出料口,所述启闭装置设于出料口处。
优选地,所述启闭装置包括挡板、扭力轴、V型块和滚轮,所述扭力轴的内轴可转动的横向固定在接料斗底部并设于出料口的右侧下方,所述V型块固定在扭力轴的外部轴套上,所述挡板固定在V型块的一端上侧并在扭力轴的反扭转力作用下紧贴在出料口底部,所述滚轮可转动的连接在V型块的另一端;所述托条的左端后侧还固定有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端横向向右设置,所述第二气缸的伸缩端上还固定有推头,所述推头与滚轮相互配合。
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