[实用新型]一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨

说明书

本实用新型公开了一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨，包括支撑座，所述支撑座的两侧设置有挡板，所述挡板的下端设置有漏屑口，所述支撑座的左侧上表面设置有限位块，所述支撑座的右侧上表面设置有注油装置，所述注油装置的下端内部设置有密封堵塞块，所述密封堵塞块的右侧设置有弹簧，所述支撑座的右侧设置有电机装置，所述支撑座的内部设置有转动杆，所述转动杆的左端设置有轴承，所述支撑座的内部设置有滑块，所述滑块的下表面设置有清洁毛刷，所述滑块的右侧外表面设置有注油管。本实用新型的一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨，具备自动添加润滑油的优点，减少装置磨损及维修频率，同时具有清扫的优点，保持装置的整洁。

技术领域

本实用新型涉及线性导轨结构领域，特别涉及一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨。

背景技术

线性导轨，即使用于传输器件的装置，在零配件加工中具有重要的作用。然而现有的线性导轨在实际使用中存在着一些缺点，转动杆长时间旋转易产生磨损，需要经常维修，同时在加工过程中，削切碎屑易落入装置内，影响装置的正常工作，为此，我们提出一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高速精密立式加工中心上的线性导轨，包括支撑座，所述支撑座的两侧设置有挡板，所述挡板的下端设置有漏屑口，所述支撑座的左侧上表面设置有限位块，所述支撑座的右侧上表面设置有注油装置，所述注油装置的下端内部设置有密封堵塞块，所述密封堵塞块的右侧设置有弹簧，所述支撑座的右侧设置有电机装置，所述支撑座的内部设置有转动杆，所述转动杆的左端设置有轴承，所述支撑座的内部设置有滑块，所述滑块的下表面设置有清洁毛刷，所述滑块的右侧外表面设置有注油管。

优选的，所述挡板的数量为两组，所述挡板对称分布于支撑座的两侧，所述挡板与支撑座之间为固定连接，所述漏屑口贯穿于挡板的下端，所述清洁毛刷的材质为三元乙丙材料，所述清洁毛刷与滑块之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：清洁毛刷随滑块运动，清扫支撑座内的碎屑，从而保证装置的整洁。

优选的，所述注油装置的数量为两组，所述注油装置对称分布于支撑座的右端两侧，所述注油装置与支撑座之间为固定连接，所述弹簧的材质为碳素钢材料，所述弹簧与注油装置之间为活动连接，所述密封堵塞块的数量为两组，所述密封堵塞块与注油装置之间为活动连接，所述注油管的数量为两组，所述注油管对称分布于滑块的两侧，所述注油管与滑块之间为固定连接，所述注油管的形状为右端上侧及内部设置空槽的圆管。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现自动注油，减少装置的磨损，降低维修频率。

优选的，所述电机装置与支撑座之间为固定连接，所述转动杆的材质为铝合金材料，所述转动杆与电机装置、滑块、支撑座之间均为活动连接，所述轴承与挡板之间为活动连接，所述轴承与转动杆之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现滑块的移动。

优选的，所述限位块的数量为两组，所述限位块对称分布于支撑座的左端两侧，所述限位块与支撑座之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防止滑块脱落。