[实用新型]一种用于拉刀的快速装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于拉刀的快速装夹装置，包括：装夹本体、夹紧块、销轴、螺钉和压缩弹簧，装夹本体上设置有装夹孔和限位孔，限位孔位于装夹孔的两侧；夹紧块位于装夹本体内，夹紧块以装夹孔的中心轴为轴线对称设置；销轴穿过装夹本体与夹紧块，夹紧块通过销轴与装夹本体连接，夹紧块与销轴转动连接；螺钉设置在装夹本体的限位孔内，螺钉与装夹本体螺纹连接；压缩弹簧设置在螺钉与夹紧块之间，螺钉通过压缩弹簧与夹紧块连接。通过上述方式，本实用新型将拉刀直接插入装夹本体的装夹孔内，通过夹紧块对拉刀进行夹持固定，通用性强，可适用于不同种类的拉刀；且操作方便，在拉削加工之后可直接取出拉刀，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械装夹领域，具体涉及一种用于拉刀的快速装夹装置。

背景技术

现有在拉床上加工键槽孔时，由安装在拉床上的拉头驱动拉刀移动，拉头由安装在拉床上的液压油缸驱动，在拉头上设有安装孔及卡板槽，在卡板槽上设有卡板。传统的拉刀的刀柄末端设置有缩颈结构，卡板卡装在拉刀刀柄的缩颈结构上的卡槽。拉削加工时，拉刀工作面一侧朝上，当拉头向后移动时，卡板将带动拉刀向后运动以实现对键槽孔的拉削加工。

由于拉刀尺寸大小不同、形状结构不同。导致需配合的拉头及卡板种类过多，每次拉削时需将拉刀传入拉头配合孔中，然后用专用卡板卡在拉刀刀柄的缩颈处开始拉削。拉削完成后需将卡板取下，再取下拉刀，一个工作循环完成。如果拉削量较大，就会出现一个零件的加工需要2～3把拉刀或使用垫刀片重复拉削，因为操作繁琐，劳动强度大导致工作效率大大降低。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于拉刀的快速装夹装置。

一种用于拉刀的快速装夹装置，包括：装夹本体、夹紧块、销轴、螺钉和压缩弹簧，所述装夹本体上设置有装夹孔和限位孔，所述限位孔位于所述装夹孔的两侧；所述夹紧块位于所述装夹本体内，所述夹紧块以装夹孔的中心轴为轴线对称设置；所述销轴穿过所述装夹本体与夹紧块，所述夹紧块通过所述销轴与所述装夹本体连接，所述夹紧块与所述销轴转动连接；所述螺钉设置在所述装夹本体的限位孔内，所述螺钉与装夹本体螺纹连接；所述压缩弹簧设置在所述螺钉与夹紧块之间，所述螺钉通过所述压缩弹簧与所述夹紧块连接。

优选的，所述装夹本体上设置有连接槽，所述连接槽位于所述装夹本体的外侧。

优选的，所述夹紧块包括转动部和夹持部，所述转动部设置为圆柱状，所述夹持部设置为三角柱状；所述转动部套设在所述销轴上，所述夹持部包括夹持面，所述夹持部通过夹持面与拉刀接触。

优选的，所述夹持面设置为平面。

优选的，所述夹持面设置为凹弧面。

优选的，还包括圆柱销，所述圆柱销设置在所述装夹本体的限位孔内，所述圆柱销位于所述压缩弹簧与所述夹紧块之间，所述压缩弹簧通过所述圆柱销与所述夹紧块连接。

优选的，所述圆柱销与所述夹紧块接触的一端设置为球面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种用于拉刀的快速装夹装置，将拉刀直接插入装夹本体的装夹孔内，通过夹紧块对拉刀进行夹持固定，通用性强，可适用于不同种类的拉刀；且操作方便，在拉削加工之后可直接取出拉刀，无需通过卡板的辅助作用取出，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于拉刀的快速装夹装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于拉刀的快速装夹装置的剖视图。

附图标记说明：

1、装夹本体；11、装夹孔；12、连接槽；2、夹紧块；3、销轴；4、螺钉；5、压缩弹簧；6、圆柱销。

具体实施方式