[实用新型]一种立式加工中心切削液专用回流结构

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心切削液专用回流结构，包括装置主体，所述装置主体的右端设置有水泵，所述水泵的上端设置有出水管，所述出水管的下端设置有防回流装置，所述防回流装置的内部设置有滚珠，所述防回流装置的内表面设置有限位块，所述装置主体的内部设置有储水箱，所述储水箱的右端设置有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有电动导轨，所述电动导轨的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧表面设置有清洁毛刷，所述过滤箱的内部设置有过滤网。本实用新型的一种立式加工中心切削液专用回流结构，具备防回流优点，提高水泵的使用寿命，同时具有清洁过滤网的优点，防止碎屑堵塞过滤网孔，影响装置正常工作。

技术领域

本实用新型涉及回流结构领域，特别涉及一种立式加工中心切削液专用回流结构。

背景技术

立式加工中心切削液专用回流结构，即是在加工中对切削液进行回收利用的装置，提高切削液的利用率，然而现有的立式加工中心切削液专用回流结构在实际使用中存在着一些缺点，回收的切削液在过滤时，碎屑易堵塞过滤网孔，影响正常过滤工作，同时在装置停止工作时，出水管的液体回流会对水泵造成损坏，为此，我们提出一种立式加工中心切削液专用回流结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式加工中心切削液专用回流结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式加工中心切削液专用回流结构，包括装置主体，所述装置主体的右端设置有水泵，所述水泵的上端设置有出水管，所述出水管的下端设置有防回流装置，所述防回流装置的内部设置有滚珠，所述防回流装置的内表面设置有限位块，所述装置主体的内部设置有储水箱，所述储水箱的右端设置有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有电动导轨，所述电动导轨的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧表面设置有清洁毛刷，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述装置主体的上端设置有进水管，所述装置主体的外表面设置有控制装置。

优选的，所述电动导轨与装置主体之间为活动连接，所述支撑杆的材质为不锈钢材料，所述支撑杆与电动导轨、过滤箱之间均为活动连接，所述清洁毛刷的材质为三元乙丙材料，所述清洁毛刷与支撑杆之间为固定连接，所述控制装置与装置主体之间为固定连接，所述控制装置与电动导轨之间为电性连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对过滤网的清扫，保持过滤网的通透性。

优选的，所述防回流装置与出水管之间为固定连接，所述滚珠与防回流装置之间为活动连接，所述防回流装置的下端内壁形状为半球型，所述限位块的数量为若干组，所述限位块的材质为不锈钢材料，所述限位块与防回流装置之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防止液体回流对水泵造成损害。

优选的，所述进水管的数量为两组，所述进水管与装置主体之间为固定连接，所述储水箱与装置主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现收集储放切削液。

优选的，所述过滤箱与装置主体之间为固定连接，所述过滤网与装置主体之间为固定连接，所述水泵与装置主体之间为固定连接，所述出水管与水泵之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现过滤循环利用切削液。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该立式加工中心切削液专用回流结构，通过设置电动导轨、支撑杆及清洁毛刷，在过滤箱工作一定时间后，电动导轨运行，电动导轨带动支撑杆运动，支撑杆表面的清洁毛刷对过滤网进行清扫，将过滤网网面的碎屑清扫掉，防止碎屑堵塞过滤网网孔，影响正常过滤工作，同时该立式加工中心切削液专用回流结构，通过设置防回流装置、滚珠及限位块，当装置停止工作时，防回流装置内部的滚珠下落，落入防回流装置半球型底端，堵住通孔，防止液体回流，从而延长水泵的使用寿命。

附图说明