[实用新型]一种长薄壁管件加工夹具

说明书

本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种长薄壁管件加工夹具，包括壳体与芯轴；所述壳体套接在所述芯轴的外部，所述芯轴的两端套接有第三密封圈，且所述芯轴的两端连接有第二密封圈，所述左端堵头的内侧贴合安装有第二密封圈，所述第三密封圈与第二密封圈通过左端堵头与所述芯轴的一端相互挤压连接，本实用新型通过设置的第二密封圈与第三密封圈在左端堵头与右端堵头对壳体进行固定时进行缓冲，使得左端堵头与右端堵头在对壳体紧固时受力均匀，从而使得壳体在固定避免受到损坏，保证壳体能够在固定时均匀受力，提高了壳体的加工精度与质量，同时保证壳体能够在夹具固定下一次加工成型，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型属于精密机械加工技术领域，具体涉及一种长薄壁管件加工夹具。

背景技术

长薄壁管件，尤其是圆形长薄壁管件需要由夹具固定完成加工。由于固定受力不均或振动等原因,容易造成加工后的管件变形或表面出现振纹等情况,严重影响加工精度,甚至导致废品。例如，中国实用新型专利CN205147886U公开了一种长薄壁管件夹具，包括底座，底座中部固定设置管身夹具，底座两端固定设置管端夹具，管身夹具包括夹具体，夹具体内壁为锥面结构，夹具体中配合设置开口弹性套、端部螺纹连接锁紧螺母，锁紧螺母将开口弹性套锁紧在夹具体内。使用时，先将锁紧螺母旋松，将管件依次穿过管端夹具和管身夹具，再将锁紧螺母和调节螺杆锁紧，将管件固定。

可见，现有夹具对管件的夹持固定采用多点局部施力，存在施力不均匀的问题，加工过程中容易造成管件变形影响加工精度和管件质量。且现有夹具通过外部紧固件固定管件，其与管件固定连接处无法加工，导致整个管件无法一次加工成型。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型的目的是提供一种长薄壁管件加工夹具。

本实用新型提供了一种长薄壁管件加工夹具，包括：

芯轴7、左端堵头3、右端堵头8和固定螺母1；

所述芯轴7包括主轴、副轴和螺旋轴；主轴的两端均设置有副轴；所述芯轴7两端的副轴延伸出螺旋轴：

所述芯轴7的两端分别与左端堵头3、右端堵头8连接；所述芯轴7的两端与左端堵头3、右端堵头8之间均设置有第三密封圈6；

所述芯轴7两端的螺旋轴均安装有固定螺母1。

优选地，左端堵头3、右端堵头8与固定螺母1之间均设置有第一密封圈2。

优选地，所述副轴的长度小于螺旋轴的长度。

优选地，所述第三密封圈6套设在芯轴7的两端副轴上。

优选地，所述左端堵头3和右端堵头8的内侧均设置有凹槽，凹槽内设有第二密封圈4，用于挤压贴合待加工的长薄壁管件的端面。

优选地，所述左端堵头3与右端堵头8在与所述芯轴7的两端拧紧时，所述左端堵头3与右端堵头8的外壁分别与待加工的长薄壁管件端面贴合，且所述左端堵头3与右端堵头8的内侧端口分别与芯轴7的两端口抵接。

优选地，所述左端堵头3与右端堵头8侧面呈“T”字型形状，且所述左端堵头3与右端堵头8的内径孔槽也呈“T”型分布，所述左端堵头3与右端堵头8的外侧贴合安置有第一密封圈2，所述固定螺母1将第一密封圈2固定在所述左端堵头3与右端堵头8内部。

优选地，所述左端堵头3与右端堵头8用于抵接在待加工的长薄壁管件端口，从而将长薄壁管件固定在所述芯轴7上；固定螺母1将左端堵头3与右端堵头8固定在芯轴7上，从而使得长薄壁管件进一步固定在所述芯轴7上。

优选地，左端堵头3和右端堵头8的中部设置有安装孔。