[实用新型]一种基于红外测温的步进式自动测温系统

说明书

本实用新型公开一种基于红外测温的步进式自动测温系统，其包括，上料台(1)、传送模块(2)、夹具模块(3)、上位机(4)和下料台(5)；夹具模块(3)包含若干个容纳腔(31)，每个容纳腔(31)内容置一台加热装置，且每个容纳腔(31)通过通信接口与相对应的加热装置相连；上料台(1)和下料台(5)分别位于传送模块(2)两端，用于将加热装置装/卸入夹具模块(3)；夹具模块(3)与上位机(4)连接。本实用新型的步进式自动测温系统，通过上位机直接读取数据并自动校准温度，相对于通过人工记录数据和挑选不良并反复测试的方法来进行加热装置的测温和校准工作，本实用新型系统大大提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加热卷烟领域，特别涉及一种在加热卷烟烟具生产过程中使用的基于红外测温的步进式自动测温系统及测温方法。

背景技术

随着加热卷烟行业的发展，以及消费者对加热卷烟认知度的不断提高，涉及的用户也越来越多，加热卷烟烟具的需求也会越来越多。这对烟具的生产产能将会是一个巨大的挑战。在以往的生产过程中，本领域技术人员发现：当前加热卷烟烟具在组装时，工时耗费最长的往往是测试校准环节。

目前的烟具生产厂家大多通过红外抓取特定时间段的温度，通过人工记录数据和挑选不良并反复测试的方法来进行加热卷烟烟具的测温和校准工作。但该方法操作复杂，效率低。经本领域技术人员统计，该方法工时量大概为：25PCS/H/ 人—40PCS/H/人。

为了解决以上问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的通过以下技术方案给予实现：

一种基于红外测温的步进式自动测温系统，其包括，上料台1、传送模块2、夹具模块3、上位机4和下料台5；

所述夹具模块3包含若干个容纳腔31，每个所述容纳腔31内容置一台加热装置，且每个所述容纳腔31通过通信接口与相对应的加热装置相连，使所述加热装置与所述夹具模块3实现通信连接；

所述上料台1和下料台5分别位于传送模块2两端，用于将加热装置装/卸入夹具模块3；

加热装置随所述夹具模块3经传送模块2从所述上料台1传送至所述下料台 5；

所述夹具模块3与所述上位机4连接。

其中，所述上料台1和下料台5用于将加热装置装/卸入夹具模块3，装/卸入夹具模块3时可人工装卸，也可以采用机器臂全自动装卸；

其中，夹具模块3经下料台5处卸料后，重新返回上料台1进行上料，循环往复使用。

优选地，通过所述夹具模块3，所述上位机4可以读取、测温、修改、记录加热装置数据。也就是说，通过所述夹具模块3的通信接口，使上位机4可以对加热装置进行识别、通信、测温、补偿、温度曲线设置、温度曲线记录等功能。

优选地，所述的基于红外测温的步进式自动测温系统具有多个所述夹具模块 3，且每个所述夹具模块3共同连接至一个所述上位机4。

优选地，所述上位机4内部具有控制模块41和红外模块42。

优选地，所述红外模块42数量与所述上位机4连接的所述夹具模块3内容纳腔31数量相等；

优选地，所述控制模块41可为一个或多个。

优选地，所述传送模块2包含多个夹治具，用以固定夹具模块3，其中夹治具个数与传送模块2上的夹具模块3个数一致。

优选地，每个所述夹具模块3具有10个容纳腔31。

优选地，每个所述容纳腔31通过Pogopin接口或USB接口与相对应的加热装置相连，使所述加热装置与所述夹具模块3实现通信。