[实用新型]一种燃气热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种燃气热处理炉，包括炉体（1），所述的炉体（1）由围成冂性的炉壁（11）和覆盖在炉壁（11）顶端的炉顶（12）构成且炉壁（11）的开口侧设置炉门；所述炉体（1）的剖面结构由外至内包括金属层（13）、耐火砖层（14）和石棉层（15），金属层（13）、耐火砖层（14）和石棉层（15）构成的炉体（1）能够起到保温作用。本实用新型的燃气热处理炉通过不同厚度的金属层、耐火砖层和石棉层构成炉体的剖面结构，上述剖面结构构成的炉体包括围成冂性的炉壁和覆盖在炉壁顶端的炉顶，且炉门也采用上述剖面结构，使得该燃气热处理炉的保温性能佳，且炉体内的容积能够满足超大尺寸封头的需求。

技术领域

本实用新型涉及封头热处理技术领域，具体地说是一种能够适用超大尺寸封头热处理的燃气热处理炉。

背景技术

现有的热处理炉一般用于中小尺寸封头的热处理，但由于化工设备的规模越来越大，用于化工设备的封头的尺寸也想着大尺寸、超大尺寸迈进，对于超大尺寸的封头进行热处理时，需要盖专门的热处理房间，则如何对热处理房间进行保温则成了需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够适用超大尺寸封头热处理的燃气热处理炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种燃气热处理炉，包括炉体，其特征在于：所述的炉体由围成冂性的炉壁和覆盖在炉壁顶端的炉顶构成且炉壁的开口侧设置炉门；所述炉体的剖面结构由外至内包括金属层、耐火砖层和石棉层，金属层、耐火砖层和石棉层构成的炉体能够起到保温作用。

所述炉壁中的耐火砖层的厚度为金属层厚度的7～15倍；所述炉壁中的石棉层厚度为金属层厚度的5～10倍。

所述炉顶中的耐火砖层的厚度为金属层厚度的12～25倍；所述炉顶中的石棉层厚度为金属层厚度的8～15倍。

所述金属层的厚度为1～3cm。

所述的金属层采用铝合金或者不锈钢制成。

所述炉门的剖面结构与炉壁的剖面结构一致。

所述的炉壁上设置有台阶，台阶的上沿不高于载有封头的物料输送台的上沿。

所述炉门两侧的台阶上侧设有焰火喷射孔，焰火喷射孔与位于炉壁外侧的燃气焰火喷射器的火焰喷出口相连通。

所述的焰火喷射孔紧邻台阶设置。

多个焰火喷射孔均匀分布在炉壁上。

所述炉门两侧的炉壁上部设有能够与燃气焰火喷射器联动的热电偶，热电偶水平排列在炉壁上。

所述炉壁上设置的焰火喷射孔和热电偶之间的距离为2～4m。

所述的炉顶上设有烟囱入口。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的燃气热处理炉通过不同厚度的金属层、耐火砖层和石棉层构成炉体的剖面结构，上述剖面结构构成的炉体包括围成冂性的炉壁和覆盖在炉壁顶端的炉顶，且炉门也采用上述剖面结构，使得该燃气热处理炉的保温性能佳，且炉体内的容积能够满足超大尺寸封头的需求。

本实用新型的燃气热处理炉不但采用燃气焰火喷射器进行热处理，还同时采用热电偶与燃气焰火喷射器联动进行热处理，故具有热处理速度快且热处理均匀度高的特点，适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的燃气热处理炉的结构示意图之一；

附图2为本实用新型的燃气热处理炉的结构示意图之二。