[实用新型]冷却间气动输送轨道

说明书

本实用新型公开了冷却间气动输送轨道，包括对称设置的无轴气缸筒，无轴气缸筒的两端均与可固定安装的端盖密封连接，端盖上分别设有与无轴气缸筒连通的端口，无轴气缸筒上套设有滑套，滑套通过滚珠结构与无轴气缸筒滚动连接，无轴气缸筒与端盖连接处均设有行程开关，滑套的下部设有吊钩。本实用新型中，采用无轴气缸筒作为滑动轨道，而滑套套设在无轴气缸筒的外侧，当通过两侧的进气口通入高压气体时，即可推动滑套沿着无轴气缸筒移动，带动吊钩运动，进而实现对物料的吊装转移，为减少滑套和无轴气缸筒之间的摩擦，故在滑套和无轴气缸筒之间设置滚珠结构，使得滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少滑套的磨损和运动阻力。

技术领域

本实用新型涉及输送轨道领域，具体涉及冷却间气动输送轨道。

背景技术

目前在屠宰车间使用的牲畜输送方式通常采用手推轨道，或者是自动链条式输送，第一种当时的生产效率较低，而第二中生产方式能耗较大，而自动线需要一直开启，除了使用成本高外，驱动装置的也容易损坏，使用寿命相对较短，且相对来说不够清洁干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷却间气动输送轨道，以解决一侧按键产品寿命端、用户体验差和产品质量的不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

冷却间气动输送轨道，包括对称设置的无轴气缸筒，所述无轴气缸筒的两端均与可固定安装的端盖密封连接，所述端盖上分别设有与无轴气缸筒连通的端口，所述无轴气缸筒上套设有滑套，所述滑套通过滚珠结构与无轴气缸筒滚动连接，所述无轴气缸筒与端盖连接处均设有行程开关，所述滑套的下部设有吊钩。

进一步的，所述无轴气缸筒内侧的腔道内间隔设有活塞，所述活塞之间设有棒状结构的永磁杆，所述永磁杆与无轴气缸筒的内壁间隙配合。

进一步的，所述无轴气缸筒的内侧两端处设有与对应的活塞配合的缓冲件。

进一步的，所述滑套包括内侧的耐磨套、中部的永磁套和外侧的磁屏蔽套，所述耐磨套的内壁与无轴气缸筒的外壁间隙配合。

进一步的，位于两个无轴气缸筒上的滑套运动方向相反。

进一步的，所述吊钩通过转动连接件与滑套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，采用无轴气缸筒作为滑动轨道，而滑套套设在无轴气缸筒的外侧，当通过两侧的进气口通入高压气体时，即可推动滑套沿着无轴气缸筒移动，带动吊钩运动，进而实现对物料的吊装转移。

为减少滑套和无轴气缸筒之间的摩擦，故在滑套和无轴气缸筒之间设置滚珠结构，使得滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少滑套的磨损和运动阻力。

附图说明

图1为冷却间气动输送轨道的俯视图；

图2为冷却间气动输送轨道中滑套的结构示意图；

图3为冷却间气动输送轨道中无轴气缸筒的结构示意图。

图中：1、无轴气缸筒；11、活塞；12、永磁杆；13、缓冲件；2、端盖；3、端口；4、滑套；41、耐磨套；42、永磁套；43、磁屏蔽套；5、行程开关；6、吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：