[实用新型]一种用于打标机工件的分离机构

说明书

本实用新型涉及一种用于打标机工件的分离机构，包括与电机相连接的传动轴，所述传动轴与电机的输出轴之间通过联轴器相固定，所述传动轴一端固定安装在凸轮上的定位孔上，所述凸轮顶端安装有与条形板相连接的U型环，所述U型环和条形板之间通过转轴实现活动连接，所述U型环外壁两端均固定安装有位于条形板外部的折弯段，所述折弯段上分别交错设有贯穿条形板内部的上挡圈和下挡圈，所述上挡圈和下挡圈之间设有置于条形板上的通孔，所述条形板顶端沿U型环长度方向连接有与其相适配的滑槽，所述滑槽外壁两侧均设有与条形板相连接的侧板。有益效果：本实用新型能够将工件进行等距分离、设计合理，传动简单高效以及应用性能强。

技术领域

本实用新型涉及打标机工件分离装置技术领域，具体涉及一种用于打标机工件的分离机构。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分，打标机工件在完成打标作业后往往需要运输分离，但是现有的运输机构往往只是单一的起到运输作用，对于工件的等距分离并没有相应的功能，而且由于很多工件需要后序的加工处理，所以需要将部件进行分离处理，这样也方便后序的加工处理，而且现有的分离机构设计较为复杂，传动不够稳定，影响到了工件的进一步处理。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能够将工件进行等距分离、设计合理，传动简单高效以及应用性能强的用于打标机工件的分离机构，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于打标机工件的分离机构，包括与电机相连接的传动轴，所述传动轴与电机的输出轴之间通过联轴器相固定，所述传动轴一端固定安装在凸轮上的定位孔上，所述凸轮顶端安装有与条形板相连接的U型环，所述U型环和条形板之间通过转轴实现活动连接，所述U型环外壁两端均固定安装有位于条形板外部的折弯段，所述折弯段上分别交错设有贯穿条形板内部的上挡圈和下挡圈，所述上挡圈和下挡圈之间设有置于条形板上的通孔，所述条形板顶端沿U型环长度方向连接有与其相适配的滑槽，所述滑槽外壁两侧均设有与条形板相连接的侧板，所述侧板外壁一侧靠近滑槽上粘性固定有橡胶垫，所述条形板底端一体成型有位于地面上的倾斜块，所述倾斜块与电机之间通过配重块相连接固定。

进一步的，所述传动轴一侧设有与定位孔相连接的支撑轴承。

进一步的，所述凸轮和U型环之间设有活动腔。

进一步的，所述上挡圈和下挡圈之间设有放置工件的容纳槽。

进一步的，所述倾斜块的倾斜角度为30°-45°。

本实用新型的技术效果在于：电机的输出轴带动传动轴一起运动，进而使得凸轮进行旋转，凸轮的旋转可以带动U型环在转轴上进行周期升降，此时物料由于自身重力从滑槽上滚动到通孔上，U型环升降过程中，上挡圈将第一个物料进行推放，从而让其继续滑落，下挡圈此时将第二个物料进行挡住，然后U型环下降过程中第二个物料落入到上挡圈上进行遮挡，然后第三个物料继续滑落，周而复始，这样的用于打标机工件的分离机构大大提高了装置的使用性能，能够将工件进行等距分离、设计合理，传动简单高效以及应用性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型U型环的示意图。

附图标记：1-传动轴；2-凸轮；3-条形板；4-U型环；5-转轴；6-折弯段；7-上挡圈；8-下挡圈；9-通孔；10-滑槽；11-侧板；12-倾斜块。

具体实施方式