[实用新型]一种水泥包装用运输装置

说明书

本实用新型涉及水泥运输领域，具体公开了一种水泥包装用运输装置，包括运输车厢，所述运输车厢的内部安装有横向隔板，所述横向隔板的上表面安装有纵向隔板，所述纵向隔板的内侧壁设置有移动滑槽，且纵向隔板的上方设置有推料板，所述推料板的一侧设置有推动液压缸，所述推动液压缸与推料板之间安装有伸缩连杆，所述横向隔板的一端面设置有放料斜板卡槽，所述放料斜板卡槽的内部设置有放料斜板，所述定位销孔的内部安装有定位销。推动液压缸推动伸缩连杆的伸缩，使得伸缩连杆带动推料板通过限位导向滚轮在横向隔板内侧壁的移动滑中进行滑动，位于推料板前方的水泥包装向位于放料门方向进行滑动，从而方便进行卸车。

技术领域

本实用新型涉及水泥运输领域，具体是一种水泥包装用运输装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，因此在对水泥的运输和保存时则需要快较为迅速，保证水泥能处于干燥的环境中。

但是，目前市场上对水泥的运输多是将水泥包装直接放置在运输车厢的内部，在进行卸车时需要人上车进行操作，卸车操作较为危险，同时人手接触水泥会容易出现危害身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种水泥包装用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

一种水泥包装用运输装置，包括运输车厢，所述运输车厢的内部安装有横向隔板，所述横向隔板的上表面安装有纵向隔板，所述纵向隔板的内侧壁设置有移动滑槽，且纵向隔板的上方设置有推料板，所述推料板的一侧设置有推动液压缸，所述推动液压缸与推料板之间安装有伸缩连杆，所述横向隔板的一端面设置有放料斜板卡槽，所述放料斜板卡槽的内部设置有放料斜板，所述横向隔板的上表面设置有定位销孔，所述定位销孔的内部安装有定位销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩连杆与推料板固定连接，所述纵向隔板与横向隔板固定连接，所述横向隔板与运输车厢固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料斜板与放料斜板卡槽卡接，所述定位销孔与横向隔板贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运输车厢的一侧设置有放料门，所述放料门与运输车厢之间安装有转动合页，且放料门的内侧壁安装有防掉挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料门与运输车厢通过转动合页转动连接，所述防掉挡块与放料门固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料板的两侧位于移动滑槽的内部安装有限位导向滚轮，所述运输车厢的下方安装有移动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动轮与运输车厢通过转轴转动连接，所述推料板与移动滑槽通过限位导向滚轮滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以通过将运输车厢的内部空间进行分隔，从而方便水泥包装的摆设，利用推动液压缸推动伸缩连杆的伸缩，使得伸缩连杆带动推料板通过限位导向滚轮在横向隔板内侧壁的移动滑中进行滑动，位于推料板前方的水泥包装向位于放料门方向进行滑动，使得前方的水泥袋被推动到放料斜板上，从而方便进行卸车，避免了传统的水泥卸车需要操作人员手工卸料容易导致皮肤被腐蚀，利用将放料斜板从位于上方的放料斜板卡槽的内部拆卸，再通过更换另一个尺寸的放料斜板来完后下一层的水泥的卸车操作，增加了卸车的速度的同时，也保证了工作人员的身体健康，在当水泥装车完后曾后利用放料门内侧的防掉挡块可以对水泥进行支撑作用，防止水泥会从横向隔板与运输车厢之间的空隙掉落。

附图说明

图1为一种水泥包装用运输装置中的结构示意图；

图2为一种水泥包装用运输装置中运输车厢的内部结构示意图；