[实用新型]一种管道泵生产加工用喷漆装置

权利要求书

1.一种管道泵生产加工用喷漆装置，包括支撑侧板（1），其特征在于，所述支撑侧板（1）的底面垂直向下焊接有支撑杆（2），所述支撑侧板（1）之间侧边水平设置有传输带（3），所述传输带（3）的外侧边垂直卡接有固定杆（4），所述传输带（3）的侧壁均匀固定卡接有固定底座（41），所述固定底座（41）的顶面竖直向插接有延伸杆（42），所述延伸杆（42）的底端水平焊接有传动齿盘（43），所述传动齿盘（43）的底面螺栓连接有推顶气缸（44），所述延伸杆（42）的外侧边对称卡接有挤压杆（45），所述支撑侧板（1）的顶面螺栓连接有喷漆箱（5），所述喷漆箱（5）的顶面插接有进料管（6），所述喷漆箱（5）的两侧边对称开设有传输槽（7），所述支撑侧板（1）的侧边插接有收集管（8），所述支撑侧板（1）的之间侧边对称设置有传输辊（9），所述支撑侧板（1）之间侧边水平焊接有接料斗（10），所述接料斗（10）的内侧边螺栓连接有抽取泵（11），一块所述支撑侧板（1）的侧边水平焊接有传动齿条（12），所述支撑侧板（1）的之间侧边水平开设有卡接槽（13），一块所述支撑侧板（1）的侧边螺栓连接有传输电机（14），所述喷漆箱（5）的内侧边均匀卡接有隔离板（15），所述喷漆箱（5）的内侧顶面螺栓连接有喷洒泵（16），所述喷洒泵（16）的底面设置有U形杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种管道泵生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述支撑侧板（1）的个数为两块，且两块支撑侧板（1）相互之间平行设置，支撑杆（2）的个数为支撑侧板（1）的个数两倍，且分别两两一组平行设置在支撑侧板（1）的底面两端位置，传输带（3）水平套接设置在传输辊（9）的外侧边位置。

3.根据权利要求1所述的一种管道泵生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述固定杆（4）的个数为多根，且多根固定杆（4）分别等距固定垂直设置在传输带（3）的外侧中线位置，固定杆（4）由固定底座（41）、延伸杆（42）、传动齿盘（43）、推顶气缸（44）和挤压杆（45）相互连接组成，延伸杆（42）活动插接在固定底座（41）的中心通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种管道泵生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述传动齿盘（43）的外侧边与传动齿条（12）之间齿接设置，推顶气缸（44）的输出端竖直向贯穿传动齿盘（43）延伸至延伸杆（42）的内部，挤压杆（45）通过插杆设置在延伸杆（42）的外侧边靠近顶端的凹槽内部，且挤压杆（45）的一端通过插杆设置在推顶气缸（44）的输出端位置。

5.根据权利要求1所述的一种管道泵生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述收集管（8）的一端贯穿支撑侧板（1）延伸至接料斗（10）的内部，且延伸端固定套接在抽取泵（11）的输出端位置，传输辊（9）分别对称设置在支撑侧板（1）的侧边两端位置，接料斗（10）的顶面开设有开口，且接料斗（10）水平设置在传输带（3）的内侧边顶面位置，传输带（3）采用网状结构设置，卡接槽（13）呈环状开设在支撑侧板（1）之间侧边位置，且传输带（3）的两侧边水平卡接在卡接槽（13）的内侧边位置。

6.根据权利要求1所述的一种管道泵生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述传输电机（14）的输出端水平焊接在一个传输辊（9）的轴端位置，隔离板（15）相互平行设置在喷漆箱（5）的内侧边位置，U形杆（17）的内侧边均匀开设有喷洒孔。