[实用新型]浇铸模具

说明书

本实用新型提供了一种浇铸模具。浇铸模具包括浇铸体(1)、固定板(2)、连接件(3)以及顶推件(4)。浇铸体(1)开设有型腔(11)，浇铸体(1)的实体部分开设有第一螺纹孔(12)。固定板(2)具有至少一个第一通孔(21)、第二螺纹孔(22)和第二通孔(23)，其中，第一通孔(21)对应于浇铸体(1)的型腔(11)，第二通孔(23)与第一螺纹孔(12)对正。连接件(3)通过第二通孔(23)和第一螺纹孔(12)连接固定板(2)和浇铸体(1)。顶推件(4)通过第二螺纹孔(22)顶推浇铸体(1)。该浇铸模具用于浇铸电极接杆，其能够在浇铸体(1)下部连接固定板(2)使浇铸流体更易于固定成型且浇铸件更易于分离。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种浇铸模具。

背景技术

在真空高温的干燥罐、高压高温的压力浸漆罐等压力不同于大气压，或者对温度有特殊要求的容器中，通常需要安装温度传感器、压力传感器、液位传感器、真空传感器等各种类型的传感器，这些传感器采集的信号需通过导线传输到系统控制柜，从而获知容器内的工况而加以控制。

导线通过箱体壁开孔从真空环境或高压环境过渡到常压环境往往需加设转换装置来满足接线要求。该转换装置为电极接杆。

电极接杆在制作过程时采用在接线柱上设置单独的绝缘层的方式结构复杂，制作不方便，绝缘树脂成型不理想，成型面密封性能不佳，制作时间长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇铸模具。该浇铸模具用于浇铸电极接杆，可以在浇铸体下部连接固定板使浇铸流体更易于固定成型且成型后的浇铸件更易于分离。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种浇铸模具，该浇铸模具包括浇铸体、固定板、连接件以及顶推件。所述浇铸体开设有型腔，所述浇铸体的实体部分开设有第一螺纹孔。所述固定板具有至少一个第一通孔、第二螺纹孔和第二通孔，其中，第一通孔对应于浇铸体的型腔，所述第二通孔与所述第一螺纹孔对正。所述连接件通过所述第二通孔和所述第一螺纹孔连接所述固定板和所述浇铸体。所述顶推件通过所述第二螺纹孔顶推所述浇铸体。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述型腔包括第一型腔和设置在所述第一型腔下侧的第二型腔，所述第一型腔为倒圆台型腔，所述第二型腔为圆柱型腔，所述第一型腔大于所述第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔中心轴线重合。

根据本实用新型的一实施方式，其中，相对于所述第一型腔和所述第二型腔的中心轴线对称的所述第一型腔的两条母线之间的夹角为2°至4°。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一通孔为多个，并围绕所述第一型腔和所述第二型腔的中心轴线沿圆周方向均匀布置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二螺纹孔和所述第二通孔(23)围绕所述第一型腔和所述第二型腔的中心轴线沿圆周方向均匀布置，且所述第二螺纹孔和所述第二通孔彼此间隔开。

根据本实用新型的一实施方式，其中，相邻的所述第二螺纹孔和所述第二通孔对应的圆心角为45°。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二通孔与所述第一螺纹孔对齐，所述第一螺纹孔未贯穿所述浇铸体的实体部分，所述连接件穿过所述第二通孔并且旋入所述第一螺纹孔中以便连接所述固定板和所述浇铸体。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二螺纹孔贯穿所述固定板，所述顶推件从所述螺纹孔的下表面旋入并从上表面旋出以便顶推所述浇铸体。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述固定板上部开设有圆环形的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈以便密封所述固定板和所述浇铸体的连接面。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：