[实用新型]一种微孔过滤管堵头高温成型模

说明书

本发明公开了一种微孔过滤管堵头高温成型模，包括上液压组模、中抬模脱板和下热粉窝组模，上液压组模能够装在下热粉窝组模上，中抬模脱板装在上液压组模和下热粉窝组模之间，所述上液压组模有上压柱模板、限位模板和侧向卡位立板，限位模板上有限位孔，上压柱模板装在限位模板上，侧向卡位立板通过螺栓安装在限位模板的底面两侧，所述下热粉窝组模有热粉窝模、侧卡板和下立柱，侧卡板安装在热粉窝模的上面两侧，下立柱安装在热粉窝模的底面四角处。本发明能够将加热后的高分子粉末材料，进行一次液压六组成型为微孔过滤管堵头，冷却脱模方便，生产效率高，产成品性能稳定合格率高表面光洁，整体稳定安全环保。

技术领域

本发明涉及微孔过滤管堵头高温成型模领域，具体属于一种微孔过滤管堵头高温成型模。

背景技术

随着国家环境保护政策的不断推出，人民的环保意识也在不断增强。在工业生产中、医院及化学药品制剂制造过程中会产生一定量的污废水，这些污废水需要通过配套的处理设施及过滤机进行处理。随着污废水处理技术的不断发展，纳米级微孔过滤技术不断被广泛应用于污废水的处理中。众所周知，污废水过滤机中微孔过滤管是其关键组件。污废水过滤机在实际使用时，通常是通过动力加压将污废水压入微孔过滤管中，再通过微孔过滤管上的纳米级微滤孔，对这些污废水进行微孔过滤，此时，需要在微孔过滤管的上端安装堵头，使污废水从微孔过滤管的下端进水，从微孔过滤管的周围外侧出水，以达到对污废水进行纳米级微滤的效果。

目前现有的微孔过滤管堵头，大都采用车削加工的方式，将与制造微孔过滤管不相同的棒材车削成堵头，然后将堵头通过高温焊接方式焊接固定在微孔过滤管上，这种制造方式存在生产效率低，成型速度慢，堵头产成品一致性差的缺陷。同时，由于堵头与微孔过滤管的材质成分不同，实际使用过程中堵头与微孔过滤管的焊接处，容易裂开或出现裂纹。针对上述问题，我们公司结合实际情况，自主研发设计制造了一种微孔过滤管堵头高温成型模，通过将与微孔过滤管材质相同的高分子粉末材料，在中抬模脱板和下热粉窝组模上连同组模一起加热到一定温度范围，将上液压组模整体压装在中抬模脱板和下热粉窝组模上面，通过配套的液压机设备，一次压制成多个与微孔过滤管材质相同的堵头，然后再通过烧结的方式，将堵头与微孔过滤管烧结为一体。

发明内容

本发明提供一种微孔过滤管堵头高温成型模，通过对本发明中上液压组模、中抬模脱板和下热粉窝组模的整体优化设计，能够解决上述背景技术中提到的问题。同时，本发明能够将加热后的高分子粉末材料，进行一次液压六组成型为微孔过滤管堵头，冷却脱模方便，生产效率高，制作的微孔过滤管堵头性能稳定合格率高表面光洁，解决了采用车削加工微孔过滤管堵头生产效率低，成型速度慢，堵头产成品一致性差，再后续将堵头与微孔过滤管焊接在一起使用时容易开裂的问题，整体稳定安全环保，适合作为高分子粉末材料高温成型模，在连续生产微孔过滤管堵头时推广使用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种微孔过滤管堵头高温成型模，其特征在于包括上液压组模、中抬模脱板和下热粉窝组模，上液压组模能够装在下热粉窝组模上，中抬模脱板装在上液压组模和下热粉窝组模之间，所述上液压组模有上压柱模板、限位模板和侧向卡位立板，限位模板上有限位孔，上压柱模板装在限位模板上，侧向卡位立板通过螺栓安装在限位模板的底面两侧，所述上压柱模板底面上有中空压柱体，所述中抬模脱板的外侧有导向沟槽，所述下热粉窝组模有热粉窝模、侧卡板和下立柱，侧卡板上有卡位槽，侧卡板安装在热粉窝模的上面两侧，下立柱安装在热粉窝模的底面四角处，所述热粉窝模有模托板、热粉凹窝体、中立柱台和限位小柱体，热粉凹窝体、中立柱台和限位小柱体都固定装在模托板的上面，所述上压柱模板底面的中空压柱体与模托板上面的热粉凹窝体相互匹配，中空压柱体能够压装在热粉凹窝体内，所述热粉凹窝体由两个对称的半中空桶柱体组成，两个对称的半中空桶柱体对接处有小缺口，能够消除部分热胀应力。