[实用新型]连续抽油杆夹紧装置

说明书

本实用新型公开了连续抽油杆夹紧装置，包括外壳和抽油杆，所述外壳内部一侧中心设置有千斤顶，所述千斤顶输出端上连接有第一外夹板，所述外壳内部远离所述千斤顶一侧设置有第二外夹板，所述第一外夹板与所述第二外夹板相对面上均分别设置有第一内夹板和第二内夹板，所述第一内夹板与所述第二内夹板之间夹持有所述抽油杆。本实用新型提供的连续抽油杆夹紧装置使用时启动千斤顶向前顶动第一外夹板，此时受到外壳传递给第二外夹板的反作用力，通过两个内夹板将中心的抽油杆牢牢夹紧，此装置设计巧妙，结构简单更加实用。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆领域，具体来说，涉及连续抽油杆夹紧装置。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，最深的以达三千余米以上。

但是传统的抽油杆夹紧装置夹紧方式并不牢固。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续抽油杆夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续抽油杆夹紧装置，包括外壳和抽油杆，其特征在于，所述外壳内部一侧中心设置有千斤顶，所述千斤顶输出端上连接有第一外夹板，所述外壳内部远离所述千斤顶一侧设置有第二外夹板，所述第一外夹板与所述第二外夹板相对面上均分别设置有第一内夹板和第二内夹板，所述第一内夹板与所述第二内夹板之间夹持有所述抽油杆。

进一步的，所述外壳底部设置有底板，所述底板一侧设置有U型槽，所述抽油杆底端于所述U型槽内部穿出。

进一步的，所述外壳内部于所述千斤顶的底部设置有千斤顶底托，所述千斤顶底托顶部设置有与千斤顶外形契合的半圆形凹槽。

进一步的，所述第一外夹板和第二外夹板均为钢夹板。

进一步的，所述第一内夹板和第二内夹板均为尼龙夹板。

进一步的，所述第一外夹板和所述第一内夹板之间采用螺栓固定。

进一步的，所述第二外夹板和所述第二内夹板之间采用螺栓固定。

进一步的，所述第一内夹板和第二内夹板夹持面均设置有与所述抽油杆侧面相适配的半圆槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的连续抽油杆夹紧装置使用时启动千斤顶向前顶动第一外夹板，此时受到外壳传递给第二外夹板的反作用力，通过两个内夹板将中心的抽油杆牢牢夹紧，此装置设计巧妙，结构简单更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的连续抽油杆夹紧装置的内部截面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的连续抽油杆夹紧装置的外壳水平剖切面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的连续抽油杆夹紧装置的底板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的连续抽油杆夹紧装置的第一内夹板和第二内夹板横截面结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的连续抽油杆夹紧装置的千斤顶底托结构示意图。