[实用新型]一种风力发电机风轮的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机风轮的注塑模具，包括底座、静模和传输机构，所述静模固定在左侧支板的右端面上，所述静模的左内壁和动模的右内壁上均开设有凹槽，所述静模的顶部贯穿固定有排气管道，所述传输机构固定在底座的上端面。该风力发电机风轮的注塑模具，完成注塑成型操作之后，动模向右移动，同时抵推块在电动伸缩杆的伸长作用下移动，方便推下材料，在推料之前，传送带装置随着承载框一起向上移动并靠近静模，将材料推至传送带装置上后，传送带装置随着承载框一起向下移动，同时限位板向上移动，方便阻挡限位住材料，材料随着传送带装置和承载框一起向下移动至静模的下方后，材料可在传送带装置的运转作用下向后移动，方便输送。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机相关技术领域，具体为一种风力发电机风轮的注塑模具。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，在制作风轮的过程中需要使用到注塑模具。

现有的注塑模具在完成原料的成型处理之后不便自动完成下料操作，在下料和输料的过程中，材料得不到阻挡限位处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机风轮的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在完成原料的成型处理之后不便自动完成下料操作，在下料和输料的过程中，材料得不到阻挡限位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机风轮的注塑模具，包括底座、静模和传输机构，

底座，所述底座上端面的左右两侧均固定有支板，且右侧支板的左端面固定有第一液压缸，同时第一液压缸的左侧通过第一活塞杆与动模相连接；

静模，所述静模固定在左侧支板的右端面上，且静模和动模上均贯穿固定有注料管道，所述静模的左内壁和动模的右内壁上均开设有凹槽，且凹槽内固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的内端与抵推块相连接，所述静模的顶部贯穿固定有排气管道，且排气管道和注料管道内均设置有电动阀门；

传输机构，所述传输机构固定在底座的上端面，且传输机构位于支板之间。

优选的，所述动模通过第一液压缸和第一活塞杆与右侧的支板构成伸缩结构。

优选的，所述静模的右端面固定有卡框，且卡框卡合连接在动模的左端面上。

优选的，所述抵推块通过电动伸缩杆与静模构成伸缩结构。

优选的，所述传输机构包括第二液压缸、第二活塞杆、承载框、传送带装置、电动伸缩柱和限位板，且第二液压缸固定在底座上，同时第二液压缸的上侧通过第二活塞杆与承载框相连接，所述承载框通过第二液压缸和第二活塞杆与底座构成伸缩结构，且承载框的内侧转动连接有传送带装置。

优选的，所述承载框的左右两侧均固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与限位板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风力发电机风轮的注塑模具，

(1)卡框可加强动模与静模之间的连接，利用外部连接件将注料管道和排气管道分别与相关设备连接在一起之后可向注料管道内通料，原料随之流到动模与静模之间，方便进行注塑成型操作，此时动模与静模之间的空气可通过排气管道排出；

(2)完成注塑成型操作之后，动模向右移动，同时抵推块在电动伸缩杆的伸长作用下移动，方便推下材料，在推料之前，传送带装置随着承载框一起向上移动并靠近静模，将材料推至传送带装置上后，传送带装置随着承载框一起向下移动，同时限位板向上移动，方便阻挡限位住材料，材料随着传送带装置和承载框一起向下移动至静模的下方后，材料可在传送带装置的运转作用下向后移动，方便输送。

附图说明