[实用新型]一种冲压模具生产用成品输送装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具生产用成品输送装置，包括底板，所述底板的底部外壁上对称安装有万向轮体，所述底板的顶部外壁上固定安装有防护壳，所述支架的底端固定安装在底板的顶部外壁上，且支架的顶端固定安装有握把，所述支架上开设有通孔，所述通孔内贯穿式的设置有连杆，本实用新型通过万向轮和手闸握杆等结构的配合使用，可方便快捷的移动此模具生产成品输送装置，模具生产成品放置在防护壳内的放置平台板上，防护壳具有很好的防护效果，同时可以向下踩动竖杆底端的踩板，通过连杆的联动，对应的带动支撑杆和放置平台板向上运动，以便于人们的取料或运输等其他操作，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种冲压模具生产用成品输送装置。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，从而获得所需零件。

现有冲压模具在生产后，不便于进行输送，没有专用的输送设备，影响成品的运输，传统的输送装置局限性较大，这是现有技术的一大不足，为此我们提出一种冲压模具生产用成品输送装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冲压模具成品不便于进行输送等缺陷，提供一种冲压模具生产用成品输送装置。所述一种冲压模具生产用成品输送装置具有可进行输送冲压模具成品和使用便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具生产用成品输送装置，包括底板，所述底板的底部外壁上对称安装有万向轮体，所述底板的顶部外壁上固定安装有防护壳，所述防护壳的左方设置有支架，所述支架的底端固定安装在底板的顶部外壁上，且支架的顶端固定安装有握把，所述支架上开设有通孔，所述通孔内贯穿式的设置有连杆，所述连杆的左端底部固定安装有竖杆，所述通孔的底部内壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接连杆的底部，所述连杆上安装有销轴，所述销轴活动连接防护壳的外壁，所述连杆的右端活动连接有联动轴，所述防护壳的外壁上开设有与联动轴匹配的限位孔，所述联动轴延伸至防护壳中并活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有放置平台板。

优选的，所述万向轮体在底板的下方呈矩形对称状至少安装有四个，且每个所述万向轮体的轮毂侧壁外均设置有V型制动闸。

优选的，所述握把的底部外壁上开设有防滑凹槽，所述握把的下方设置有手闸握杆，所述手闸握杆通过闸线传动连接有万向轮体的V型制动闸。

优选的，所述竖杆的底端固定安装有倾斜状的踩板，所述竖杆底端的踩板上固定安装有防滑垫。

优选的，所述连杆的顶部外壁上固定安装有复位拉簧，所述复位拉簧的顶端固定安装在防护壳的左侧外壁上。

优选的，所述销轴位于连杆右端至少五分之一位置安装。

优选的，所述支撑杆在联动轴的上方呈V状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过万向轮和手闸握杆等结构的配合使用，可方便快捷的移动此模具生产成品输送装置，模具生产成品放置在防护壳内的放置平台板上，防护壳具有很好的防护效果，同时可以向下踩动竖杆底端的踩板，通过连杆的联动，对应的带动支撑杆和放置平台板向上运动，以便于人们的取料或运输等其他操作，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型防护壳的俯视图。