[实用新型]风电叶片高强度螺栓热处理上料装置

说明书

本实用新型涉及风电叶片高强度螺栓热处理上料装置，包含有振料盘，振料盘的侧面设置有出料机构，出料机构上设置有出料轨道；振料盘旁设置有操作平台，操作平台上设置有垂直气缸，垂直气缸位于出料机构顶端的正下方；操作平台上设置有固定机构，固定机构侧面设置有纵移轨道，纵移轨道上固定有水平气缸；水平气缸的活塞杆顶部设置有螺栓叉；操作平台上设置有平移轨道，平移轨道位于水平气缸的正下方，平移轨道上设置有基板，基板的四角固定有支撑柱，支撑柱顶部放置有安置板，安置板上开设有通孔；风电叶片高强度螺栓热处理上料装置通过全自动的姿态调整、水平位移调整和纵向位移调整三个步骤，增加了上料效率，而且避免了螺栓热处理时的堆积问题。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工领域，尤其涉及风电叶片高强度螺栓热处理上料装置。

背景技术

高强度螺栓连接作为风电设备中应用最广泛的连接方式之一,具有施工简便,可拆换,受力好和耐疲劳等优点。风电设备由于其自身设计的特殊要求，需要通过高强度螺栓来实现结构高强度连接，并且在持续的拉力、剪切力和弯曲力的作用下，仍能保持结构强度性能。因此风电设备用高强度螺栓需要通过热处理来赋予其更适合所在应用场景的物理和化学上的性能指标。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；金属热处理时机械制造中的重要工艺之一，与其他工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善共建的使用性能。

现有的风电叶片高强度螺栓热处理的上料方式采用人工上料和机器半自动上料；人工上料的方式可以将螺栓放置在安置板上，虽然防止螺栓在热处理过程中堆积，但是人工效率低下；机器半自动上料，粗狂的上料方式容易导致螺栓在堆积，造成在热处理的过程中局部热处理效果达不到预期，造成质量问题；因此，目前的风电螺栓的生产和使用行业亟需一种既能提高螺栓上料效率又能避免螺栓堆积的风电叶片高强度螺栓热处理上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既能提高螺栓上料效率又能避免螺栓堆积的风电叶片高强度螺栓热处理上料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

风电叶片高强度螺栓热处理上料装置，包含有振料盘、操作平台、垂直气缸、平移轨道和水平气缸；所述振料盘的侧面设置有出料机构，出料机构与振料盘内部连接；所述出料机构上设置有出料轨道，出料轨道分为左右两部分轨道，中间留有缝隙；所述出料机构的顶部设置有阻挡器；所述振料盘旁设置有操作平台，操作平台上设置有垂直气缸，垂直气缸位于出料机构顶端的正下方；所述操作平台上设置有固定机构，固定机构侧面设置有纵移轨道，纵移轨道上固定有水平气缸；所述水平气缸的活塞杆顶部设置有螺栓叉；所述操作平台上设置有平移轨道，平移轨道位于水平气缸的正下方，平移轨道上设置有基板，基板的四角固定有支撑柱，支撑柱顶部放置有安置板，安置板上开设有通孔。

本实用新型风电叶片高强度螺栓热处理上料装置，所述纵移轨道由伺服电机驱动，平移轨道由伺服电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型风电叶片高强度螺栓热处理上料装置，设置有振料盘通过振动调整螺栓的姿态，振料盘连接出料机构，通过出料轨道将螺栓输送出振料盘；垂直气缸、水平气缸和纵移轨道配合将螺栓从出料机构中移出；平移轨道、水平气缸和纵移轨道配合将螺栓放置到安置板的通孔内；风电叶片高强度螺栓热处理上料装置通过全自动的姿态调整、水平位移调整和纵向位移调整三个步骤，完成了螺栓的上料，不仅减少了人力的投入，增加了上料效率，而且通过将螺栓分别安置在通孔内避免了螺栓在热处理过程中的堆积问题，提高了热处理质量。

附图说明

图1为本实用新型风电叶片高强度螺栓热处理上料装置的结构示意图。