[实用新型]工频有芯感应电炉循环水系统

说明书

本实用新型提供一种工频有芯感应电炉循环水系统，包括：循环水箱，第一循环泵，设置在循环水箱的开口处；风冷器组，与第一循环泵连接；分水包，与风冷器组连接，其第一出口和第二出口分别连接至第一配电柜和第二配电柜后再与循环水箱连接，其第三出口分别连接至第一感应体的壳体和第二感应体的壳体后再与循环水箱连接，其第四出口和第五出口分别连接至第二感应体的支管道和第一感应体的支管道后再与循环水箱连接。本实用新型换水和补水过程非常方便，冷却水中的杂质容易被全部排出，消除了漏电风险，水路压力稳定、波动小，不易造成压力连锁保护断电，设备故障率低，增加了电炉运行率，降低了电单耗，还能有效延长冷却元件的寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体涉及一种工频有芯感应电炉循环水系统。

背景技术

目前，在锌冶炼领域中，工频有芯感应电炉作为将锌片熔化成锌水的重要设备，常用的主要有300KW工频有芯感应电炉和2000KW工频有芯感应电炉。其中，2000KW工频有芯感应电炉的感应体则采用软水作为冷却水进行循环冷却，其采用闭式结构的循环水系统实现，生产效率较高，但是其设备故障率也较高。

2000KW工频有芯感应电炉的感应体对冷却的要求非常苛刻，如在工作过程中未及时对其进行冷却，超过半小时就会造成感应体线圈及铜套的烧毁，从而导致停产，严重影响生产效率。

然而，目前采用的闭式结构的循环水系统，其冷却水管道采用加布胶管，冷却水通过温度较高的铜套和线圈时，会产生汽水混合物，导致胶管老化使其内层脱落，从而使冷却水的水质变差，堵塞在流量开关与止回阀处内，导致水路不通，进而使冷却电缆水温迅速升高，导致冷却电缆外部包胶管爆裂。由于管道内是汽水混合物，采用闭式结构后，换水难度大，冷却水中的杂质很难全部排出，而且每次补水需要的时间较长，同时，作为冷却水的软水杂质多，水质变差后，电导率会增大，会存在漏电风险。此外，闭式结构的循环水系统还存在水压不稳定、波动大等问题，易造成压力连锁保护断电，设备故障率高。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种工频有芯感应电炉循环水系统，以解决现有技术中工频有芯感应电炉采用闭式结构的循环水系统，存在的换水难度大、补水时间长以及设备故障率高等问题。

本实用新型实施例提供一种工频有芯感应电炉循环水系统，包括：

循环水箱；

第一循环泵，设置在所述循环水箱的开口处；

风冷器组，与所述第一循环泵连接；

分水包，与所述风冷器组连接，其第一出口连接至第一配电柜后再与所述循环水箱连接，其第二出口连接至第二配电柜后再与所述循环水箱连接，其第三出口分别连接至第一感应体的壳体和第二感应体的壳体后再与所述循环水箱连接，其第四出口连接至所述第二感应体的支管道后再与所述循环水箱连接，其第五出口连接至所述第一感应体的支管道后再与所述循环水箱连接。

作为本实用新型的优选方式，还包括：

回水管道，分别与所述第一配电柜、所述第二配电柜以及所述第一感应体的壳体和所述第二感应体的壳体连接，还与所述循环水箱连接；

溜槽，分别与所述第一感应体的支管道和所述第二感应体的支管道连接，还与所述循环水箱连接。

作为本实用新型的优选方式，所述溜槽上还设置有观察窗。

作为本实用新型的优选方式，所述第一循环泵与所述风冷器组之间还设置有篮式过滤器。

作为本实用新型的优选方式，还包括第二循环泵，所述第二循环泵设置在所述循环水箱的开口处，所述第二循环泵还与所述风冷器组连接。