[实用新型]一种双锯床式可斜切全自动锚杆下料生产线

说明书

本实用新型公开了一种双锯床式可斜切全自动锚杆下料生产线，包括按进料与出料生产流程布置的放料系统、托辊送料架、可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统，还包括PLC控制系统，托辊送料架放置于放料系统、可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统)的下方；PLC控制系统对放料系统、托辊送料架、可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统进行控制。上述生产线可以使大批量锚杆下料实现了全自动化生产，具有产量大、效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体涉及一种双锯床式可斜切全自动锚杆下料生产线。

背景技术

随着我国井巷锚杆支护理论和技术不断提高，金属锚杆使用量也越来越大，一个局级煤炭企业矿井每年使用锚杆数量都在数百万套以上，而目前国内金属锚杆生产加工技术普遍落后，大部分还是采用单机、多工序、人工作业，特别是在劳动强度大、使用设备多、转运次数多、作业人员多、生产效率低的锚杆下料生产环节更加突出，很难保证大批量锚杆产品的提供。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双锯床式可斜切全自动锚杆下料生产线，该生产线可同时完成对锚杆两端90°直口和45°斜口截切，一次下料两组达40 根以上，并且可同时生产两种不同长度的锚杆，结合本生产线的锚杆自动排序进料系统、自动定尺系统、自动分向出料系统，使大批量锚杆下料实现了全自动化生产，具有产量大、效率高、劳动强度低、节省设备和场地、一机多用的优点，还可以和锚杆后续加工工序自动生产线无缝扩展连接，达到锚杆生产全过程自动化。

为实现上述目的，本实用新型的一种双锯床式可斜切全自动锚杆下料生产线，包括按进料与出料生产流程布置的放料系统、托辊送料架、可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统，还包括PLC 控制系统，所述托辊送料架放置于所述放料系统、所述可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统)的下方；所述PLC 控制系统对所述放料系统、托辊送料架、可移动直口锯切带锯床系统、可斜口锯切带锯床系统、锚杆定尺装置、分向出料系统进行控制。

进一步地，所述放料系统包括原料架和若干个间隔布置的接料装置，所述接料装置位于所述原料架的下方；所述原料架包括原料储存平台和进料斜面，所述进料斜面位于所述原料储存平台的端部；所述接料装置包括伸缩气缸、伸缩气缸活塞杆、端头连接板、挡料架、伸缩托料钢杆、挡料架立撑、伸缩托料钢杆导向套筒、伸缩托料钢杆缩回到位传感器、连接架、接料板、伸缩排料单元下降到位传感器、转动轴、垂直气缸、垂直气缸底座、转动轴底座、进料口、进料导向板，其中，所述伸缩气缸与所述伸缩气缸活塞杆相连，所述端头连接板与所述伸缩气缸活塞杆的端部连接，所述挡料架垂直设立，与所述进料斜面相对，所述挡料架与所述进料斜面之间设有缝隙，用于单根锚杆原料通过；所述挡料架立撑与所述挡料架固定连接；所述钢杆缩回到位传感器安装在所述伸缩气缸的附近，所述垂直气缸固定在所述垂直气缸底座上，所述垂直气缸用于伸缩气缸垂直方向的升降，所述转动轴固定在所述转动轴底座上，所述转动轴底座与所述伸缩气缸的尾部可转动连接；伸缩排料单元下降到位传感器设置于所述垂直气缸的附近。

进一步地，所述托辊送料架包括机架、原料组托辊电机、直口组托辊电机、定尺组托辊电机、出料组托辊电机、托辊、托辊轴承座、锚杆挤紧顶杆、锚杆挤紧顶杆导向套、锚杆压紧板、锚杆压紧气缸、锚杆挤紧气缸、托辊传动轮；其中在所述托辊送料架机架上设所述托辊、所述轴承座、所述传动轮、原料组托辊电机、所述直口组托辊电机、定尺组托辊电机和所述出料组托辊电机，所有所述托辊都在同一中线和同一平面上，并贯穿整条生产线工作轴线；在所述机架上设置有由所述锚杆挤紧顶杆、所述锚杆挤紧顶杆导向套、所述锚杆挤紧气缸组成的锚杆挤紧装置和由所述锚杆压紧板、所述锚杆压紧气缸组成的锚杆压紧装置。