[实用新型]涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机

说明书

本实用新型涉及涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机，包含有设置于机体上的转轮和动搓丝板；动搓丝板的右侧设置有送料机构和位于送料机构下方的静搓丝板；送料机构包含有固定板和竖板，竖板设置于固定板的左侧，固定板上设置有存料架，存料架包含有竖直段和斜向段；竖板与竖直段之间的间隔形成下料通道，下料通道的宽度大于双头螺柱的直径；固定板的底部设置有斜向的支撑板，竖板底部与支撑板左端形成出料口，出料口的宽度小于双头螺柱的直径；支撑板上部设置有气缸，气缸的活塞杆端部设置有推料块，推料块的左端固定有推料板。本实用新型涉及涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机，结构简单，操作方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，尤其涉及一种涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件，双头螺柱在涡轮增压器上的紧固性影响涡轮增压器的正常使用。

以往双头螺柱的搓丝机进料时通常使用振动盘或输送轨道输送，输送机构复杂，成本高，且耽误工作时间。因此目前亟需一种结构简单，操作方便，工作效率高的涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，操作方便，工作效率高的涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机。

本实用新型的目的是这样实现的：

涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机，包含有设置于机体上的转轮、动搓丝板、静搓丝板和送料机构；所述转轮上设置有曲柄机构，曲柄机构连接动搓丝板并推动搓丝板来回移动；所述曲柄机构包含有轴和铰接杆，所述轴固定于转轮上并跟随转轮旋转，轴与铰接杆的一端固定，铰接杆的另一端通过铰接件铰接于动搓丝板上；所述动搓丝板的左侧设置有轨道板，所述轨道板靠近动搓丝板的一侧设置有轨道，动搓丝板通过滑板滑动设置于轨道板的右侧；所述动搓丝板的右侧设置有送料机构和位于送料机构下方的静搓丝板；所述送料机构包含有固定板、竖板、存料架、支撑板、和气缸，所述竖板设置于固定板的左侧，固定板上设置有存料架，所述存料架包含有竖直段和斜向段，所述竖直段位于竖板的右侧，斜向段的左端高、右端低；所述竖板和斜向段之间存放代加工的双头螺柱；所述竖板与竖直段之间的间隔形成下料通道，所述下料通道的宽度大于双头螺柱的直径；所述固定板的底部设置有斜向的支撑板，所述支撑板左端低、右端高，所述竖板的底部呈斜坡面，该斜坡面左端高、右端低，竖板底部与支撑板左端之间的间隔形成出料口，所述出料口的宽度小于双头螺柱的直径；所述支撑板上部设置有气缸，气缸的活塞杆朝向出料口，所述气缸的活塞杆端部设置有推料块，所述推料块的左端固定有推料板，所述推料板从竖直段底部与支撑板之间的间隔中伸至下料通道的下端；所述动搓丝板和静搓丝板的下方设置有收集箱。

本实用新型涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机，所述静搓丝板通过紧固件紧固。

本实用新型涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机，所述支撑板的底部设置有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机中的固定板上设置了竖板和存料架，竖板和存料架之间存放代加工的双头螺柱，双头螺柱从下料通道中下落，由于出料口的宽度略小于双头螺柱的直径，气缸活塞杆带动推料板将双头螺柱从推料口中推出至动搓丝板和静搓丝板之间进行搓丝；前一个双头螺柱搓丝完成后，气缸再推动下一个，无需通过振动盘等输送通道传输，降低了成本，节省了工作时间，提高了工作效率；本实用新型涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机结构简单，操作方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型涡轮增压器耐高温双头螺柱用搓丝机的结构示意图。

图2为图1中送料机构的示意图。