[实用新型]高耐磨长寿命单缸液压圆锥破碎机

说明书

本实用新型涉及一种具有高耐磨、低成本、长寿命的单缸液压圆锥破碎机复合主轴轴套及单缸液压圆锥破碎机，单缸液压圆锥破碎机中主轴顶部的轴套由碳钢层套和高锰钢层套构成，高锰钢层套形成在碳钢层套与顶部轴承配套部的高锰钢层套上，碳钢层套与主轴上部过盈配合，高锰钢层套与顶部轴承匹配。优点：一是复合主轴轴套具有高耐磨、低成本、长寿命优点，其带来的意想不到的技术效果和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种具有高耐磨、低成本、长寿命的单缸液压圆锥破碎机复合主轴轴套及单缸液压圆锥破碎机，属圆锥破碎机制造领域。

背景技术

目前，市场上销售的单缸液压圆锥破碎机为成熟产品，在结构设计上单缸液压圆锥破碎机主轴上部的轴套采用轴承钢。其不足之处：一是由于轴承钢轴套与单缸液压圆锥破碎机主轴顶部轴承为同种材料，当主轴旋动破碎石料时，套在主轴上部轴承钢轴套形成作用力与反作用力的相对摩擦，造成轴承钢轴套和顶部轴承摩损率非常大，一套轴承钢轴套和顶部轴承使用的寿命往往不到6月；二是采用轴承钢轴套由于制造难度大，成本非常高，一件重量为132.2Kg轴承钢轴套，其造价近4000元人民币。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种具有高耐磨、低成本、长寿命的单缸液压圆锥破碎机复合主轴轴套及单缸液压圆锥破碎机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在背景技术的基础上，采用碳钢作为单缸液压圆锥破碎机主轴上部主轴基套，并且在轴套上部（与顶部轴承相匹配部）采用高锰钢焊条堆焊一层高锰钢层套构成复合主轴轴套的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：由于高锰钢在低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm，高硬度的硬化层可以有效地抵抗冲击磨料磨损。本实用新型利用高锰钢这一特性，在单缸液压圆锥破碎机主轴轴套与顶部轴承相匹配部采用高锰钢焊条堆焊一层高锰钢层套，加工后将其与顶部轴承相匹配，由于顶部轴承的硬度为HB210左右，而高锰钢表面硬度达HB500～800，这样当顶部轴承与复合主轴轴套中的高锰钢层套产生冲击磨擦时，高锰钢层套随着冲击摩擦力度的增加，其表面硬化层进一步加深，不但不会对复合主轴轴套产生磨损，反而使其具有优异的抗磨性能，因而使用寿命大大延长。

技术方案：一种高耐磨长寿命单缸液压圆锥破碎机，单缸液压圆锥破碎机中主轴顶部的轴套由碳钢层套和高锰钢层套构成，高锰钢层套形成在碳钢层套与顶部轴承配套部的碳钢层套上，碳钢层套与主轴上部过盈配合，高锰钢层套与顶部轴承匹配。

本实用新型与背景技术相比，一是复合主轴轴套具有高耐磨、低成本、长寿命优点，其带来的意想不到的技术效果和经济效益如下：

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附图说明

图1是复合主轴轴套构成单缸液压圆锥破碎机的结构示意图。

图2是单缸液压圆锥破碎机复合主轴轴套的主视剖视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。一种高耐磨长寿命单缸液压圆锥破碎机，单缸液压圆锥破碎机中主轴顶部的轴套由碳钢层套3和高锰钢层套2构成，高锰钢层套2形成在碳钢层套3与顶部轴承配套部的碳钢层套3上，碳钢层套3与主轴5上部过盈配合，高锰钢层套2与顶部轴承4匹配。高锰钢层套的厚度为1.4～1.6mm，优选1.5mm。碳钢层套的厚度为1.4～1.6mm，优选1.5mm。

高耐磨长寿命单缸液压圆锥破碎机形成，碳钢层套3与主轴5上部过盈配合形成一体结构，复合主轴轴套1上部的高锰钢层套2与单缸液压圆锥破碎机顶部轴承4配合，当主轴旋动破碎石料时，复合主轴轴套1上部的高锰钢层套2与单缸液压圆锥破碎机顶部轴承4形成重力冲击磨擦配合，顶部轴承4反向冲击作用在高锰钢层套2上的力迫使高锰钢面层变得越来越硬、耐磨性更好。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。