[实用新型]一种眼镜生产用透镜外圆打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种眼镜生产用透镜外圆打磨装置，涉及眼镜生产领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑侧板的侧边插接有抽气管，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，所述传输带的外侧边垂直熔接有支撑管，所述支撑管的顶端水平熔接有吸附盘，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有顶外罩，所述顶外罩的两侧边对称开设有弧形卡槽，所述支撑侧板之间位置水平焊接有中对接板，所述中对接板的顶面水平均匀开设有主气道。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了传输结构使得打磨更加的快速高效，同时在吸附的固定下使得更加的简便快速。

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜面打磨技术领域，具体是一种眼镜生产用透镜外圆打磨装置。

背景技术

镜片的文化内涵主要体现质材的优良程度，镜片的大小、曲线、组合以及色彩、光泽等的精美度上。在古代，帝王、官家、富豪与平民百姓所用眼镜的不同，体现了截然不同的文化色彩及内涵。在现代，工、农、商、学、兵等社会各阶层，男性、女性用镜，风格各异，都体现着人们的思想文化内涵。

对于现在的眼镜透镜在进行生产时，需要对其外圆进行打磨处理，传统的打磨就是采用了单个单个的进行放置到卡槽内部，然后对其进行固定住，再进行表面的打磨处理，使得操作繁琐且步骤复杂，同时在单个单个的进行打磨使得效率低下，不适应于现在的社会发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜生产用透镜外圆打磨装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的眼镜透镜在进行生产时，需要对其外圆进行打磨处理，传统的打磨就是采用了单个单个的进行放置到卡槽内部，然后对其进行固定住，再进行表面的打磨处理，使得操作繁琐且步骤复杂，同时在单个单个的进行打磨使得效率低下，不适应于现在的社会发展的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种眼镜生产用透镜外圆打磨装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑侧板的侧边插接有抽气管，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带，一块所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，所述传输带的外侧边垂直熔接有支撑管，所述支撑管的顶端水平熔接有吸附盘，所述支撑侧板的顶面螺栓连接有顶外罩，所述顶外罩的两侧边对称开设有弧形卡槽，所述支撑侧板之间位置水平焊接有中对接板，所述中对接板的顶面水平均匀开设有主气道，所述支撑侧板之间侧边设置有传输辊轮，所述顶外罩的内侧边水平设置有打磨辊，所述打磨辊的外侧边固定套接有打磨层，所述弧形卡槽的内侧边卡接有驱动块，所述传输带的内侧边均匀开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧边插接有翻转管，所述翻转管的侧边水平插接有插接杆，所述插接杆的外侧边固定套接有支撑弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行设置，支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆分别两两一组对称设置在支撑侧板的底面两端位置，抽气管的一端贯穿支撑侧板的侧边延伸至主气道的内部，且抽气管的内部与主气道的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输带套接设置在传输辊轮的外侧边位置，且传输带的内侧边通过卡接条紧密卡接贴合在中对接板的外侧边位置，传动电机的输出端水平焊接在一个传输辊轮的轴杆端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑管的个数为多根，且多根支撑管相互之间平行等距设置，多根支撑管的底端通过软管与翻转管保持通接设置，顶外罩呈扣接状固定设置在支撑侧板的顶面靠近一端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述弧形卡槽分别两两对称设置在顶外罩的两侧边位置，主气道相互之间呈平行排布设置，传输辊轮设置在中对接板的四边角位置，打磨辊的个数为多根，且多根打磨辊相互之间平行设置，多根打磨辊水平设置在顶外罩的内侧底面位置，多根打磨辊的两端对接在弧形卡槽的侧边位置，打磨辊的中轴杆两端水平插接在驱动块的中心位置。