[实用新型]一种恒压式盐穴储气库系统

说明书

本实用新型涉及盐穴储气系统技术领域，尤其是涉及一种恒压式盐穴储气库系统，包括储气库、储液库、天然气管、空气管和卤水管，所述天然气管的一端与储气库内连通，所述空气管的一端与储液库内连通，所述卤水管的一端与储气库内连通，所述卤水管的另一端与储液库内连通，所述卤水管位于储气库内的一端低于天然气管位于储气库内的一端，使用时，当压力高于或者低于正常井口压力范围时，控制切断阀阻断卤水管内介质流通，保证储气库内的压力恒定，同时也防止卤水管泄漏，使得天然气与空气混合而引起的安全问题，同时也保证了恒压储气，降低了盐穴储气库建设以及盐穴筛选标准，也降低了卤水存储设施成本。

技术领域

本实用新型涉及盐穴储气系统技术领域，尤其是涉及一种恒压式盐穴储气库系统。

背景技术

中国有丰富的盐穴资源，但由于埋深等地质原因，现有的储气库建设标准较高，阻碍了盐穴储气库建设的推广。同时，已有的盐穴老腔由于筛选标准较高，现大多处于闲置或者废弃状态，得不到有效充分利用，并且新建一口约20万方的盐穴储气库至少需要3年左右的时间，耗费成本约为2000万元。

目前虽然有开展许多的盐穴储气库综合利用项目研究，由于筛选标准要求较高：要求运行压力在7-17MPa、约10MPa的压力波动范围，对盐穴本身的稳定性要求很高，导致绝大部分老腔以及新建的储气库达不到这一稳定性标准，而被闲置。

部分地区虽然也提出采用保持压力恒定开采方法，但是实施过程中遇到较多的问题，主要是装置问题以及卤水补给问题。

综上所述，现有的盐穴储气库建设标准高、装置和卤水补给措施受限，严重影响了盐穴储气库的推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的盐穴储气库建设标准高、装置和卤水补给措施受限，严重影响了盐穴储气库的推广的问题，现提供了一种恒压式盐穴储气库系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种恒压式盐穴储气库系统，包括储气库、储液库、天然气管、空气管和卤水管，所述天然气管的一端与储气库内连通，所述空气管的一端与储液库内连通，所述卤水管的一端与储气库内连通，所述卤水管的另一端与储液库内连通，所述卤水管位于储气库内的一端低于天然气管位于储气库内的一端，所述卤水管位于储液库内的一端低于空气管位于储液库内的一端，所述储气库内设置有卤水，所述天然气管上设置有用于将外部介质由天然气管远离储气库一端输入的第一驱动装置，所述天然气管上设置有与其连通的第一支管，所述第一支管位于第一驱动装置和第一支管之间，所述空气管上设置有用于将外部介质由空气管远离储液库一端输入的第二驱动装置，所述天空气管上设置有与其连通的第二支管，所述第二支管位于第二驱动装置和第二支管之间。

本实用新型通过两口独立的盐穴，一口作为盐穴储气库，另一口作为盐穴储液库，盐穴储气库储气时，通过排卤补液井，将储气库内卤水排到储液库中存储，原储液库中的空气释放到大气中；采气补液：盐穴储气库采气时，向盐穴储液库注入空气，通过排卤补液井，将盐穴储液库中的卤水压入到储气库中；在整个过程中，盐穴储气库以及盐穴储液库压力保持恒定，同时也保证了恒压储气，降低了盐穴储气库建设以及盐穴筛选标准，也降低了卤水存储设施成本。

进一步地，所述卤水管上设置有脱气装置。在注气排卤时，卤水从盐穴储气库流出后，先通过卤水脱气装置分离出卤水中溶解天然气，再流入盐穴储液库；采气补液时，卤水从盐穴储液库流出后，先通过卤水脱气装置分离出卤水中溶解空气，再流入盐穴储气库；防止天然气与空气混合，实现安全可以循环注采气。

进一步地，所述卤水管上设置有切断阀。当压力高于或者低于正常井口压力范围时，发生切断，用于停止卤水传递，保证储气库压力恒定；同时也防止由于卤水管泄漏，天然气或者空气进入卤水管，从而引起安全问题。

进一步地，所述第一支管上设置有脱水装置。脱水装置分离卤水中溶解的天然气，防止天然气与空气混合引起安全问题。

进一步地，所述第一支管上设置有第一阀门。