[实用新型]一种气液分离式散热装置

说明书

本实用新型公开了一种气液分离式散热装置，包括上盖、下盖、支撑件、传热结构、多种不同毛细结构和金属箔，其中金属箔附着于传输区，用于将蒸发区形成的气体与传输区回流的冷凝液进行气液分离。本实用新型充分利用不同毛细结构的优点，使工作液体迅速充分地进行气液二相变化的循环传热，并改善有效润湿毛细截面积，大幅度减少气液接触界面处的冷凝液的飞散现象和界面的阻力，使更多的冷凝液更快的回流到蒸发区，实现在有限的空间内显著提升散热装置的传热性能。

技术领域

本实用新型是关于一种散热装置，特别涉及一种气液分离式散热装置。

背景技术

电子产品在运行过程中，处理器产生的热量需要快速地排出，以使工作温度保持在正常范围内。随着电子产品的升级换代，产品变得愈加轻薄、内部配置愈加紧凑、运行愈加迅速，在更小的空间内产生更多的热量，因而对其散热装置的要求日益提高。

常用的散热装置，如均温板，通常是一壳状的真空密闭腔体结构，壳体内壁面设有毛细结构，且壳体内部填充有工作液体。工作时，壳体的一侧贴设于热源处吸收其产生的热量使工作液体蒸发为气体，壳体的另一侧为冷凝侧，气体遇冷后凝结为液体而释放热量，冷凝液在毛细结构的作用下回流至壳体的热源侧以继续气液二相变化的循环传热，使均温板呈现快速均温的特性，从而达到传热散热的目的。然而现有的散热装置仅依赖毛细结构提升传热性能，其效能终究有限。

有鉴于此，如何在有限的空间内大幅提升散热装置的传热性能，是本实用新型所要解决的关键问题。

实用新型内容

本实用新型为提升散热装置的传热性能，特提出一种气液分离式散热装置，其中，包括：

一上盖；

一下盖，所述下盖与所述上盖共同形成一密闭真空腔室，所述密闭真空腔室包括蒸发区、冷凝区和传输区；

多个第一支撑件，所述第一支撑件的顶面和底面分别与所述上盖的第一内表面和所述下盖的第二内表面相连接，从而支撑着所述上盖和所述下盖；

多个传热结构，所述传热结构的底面与所述下盖的所述第二内表面连接，所述传热结构的高度低于所述第一支撑件的高度；每一所述传热结构串联若干个所述第一支撑件；

多个第二支撑件，所述第二支撑件的顶面和底面分别与所述上盖的所述第一内表面和所述下盖的第三内表面连接，从而支撑着所述上盖和所述下盖；

一第一毛细和多个第二毛细，均位于所述蒸发区内；所述第一毛细附着于所述下盖的所述第二内表面上，所述第二毛细附着于所述第一支撑件和所述传热结构上；

一第三毛细，附着于所述下盖的所述第三内表面和所述第二支撑件上，与所述第一毛细顺接并连通；

一上盖毛细，其位于所述冷凝区内，所述上盖毛细附着于所述上盖的所述第一内表面上，并与所述第二毛细和所述第三毛细连通；

金属箔，其底面附着于所述传输区内的所述第三毛细的平面区域，其顶面暴露于所述密闭真空腔室的内部。

上述的气液分离式散热装置，其中，还包括多个第四毛细；所述金属箔设有对位于所述第四毛细的多个开槽，所述第四毛细经所述金属箔上的所述开槽附着于所述第三毛细上；每一所述第四毛细的一端均延伸至与所述第一毛细连通。

上述的气液分离式散热装置，其中，所述第二毛细的毛细厚度大于等于所述第一毛细的毛细厚度。

上述的气液分离式散热装置，其中，所述第三毛细的毛细厚度大于所述第一毛细的毛细厚度，所述第三毛细的毛细力小于所述第一毛细的毛细力，且所述第三毛细的渗透率大于所述第一毛细和所述第二毛细的渗透率。

上述的气液分离式散热装置，其中，所述第四毛细的毛细厚度大于所述第三毛细的毛细厚度，且所述第四毛细的渗透率大于所述第三毛细的渗透率。