[实用新型]一种二氧化碳气体保护焊的焊接防飞溅装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳气体保护焊的焊接防飞溅装置，包括飞溅物收集板，上防护板，下防护板，手柄，连接杆，连接插管，磁铁块和连接件；上防护板和下防护板之间通过手柄和连接件连接，连接件设置在上防护板和下防护板之间；飞溅物收集板设置在下防护板朝上的一面和上防护板与手柄相连接的一面；上防护板和下防护板的一端侧面均设有延伸出上防护板和下防护板的连接杆，另一端侧面均设有与连接杆相匹配的连接插管，连接插管的一端与上防护板和下防护板的端部共面；上防护板和下防护板上均设置有长通孔，长通孔内设置有磁铁块。本实用新型可周转使用，能够防护大部分焊接飞溅物，且飞溅物可通过磁铁吸附在防护板和下防护板上。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，特别是一种二氧化碳气体保护焊的焊接防飞溅装置。

背景技术

钢结构二氧化碳气体保护焊是当前钢结构生产环节最主要的工序之一，但钢结构二氧化碳气体保护焊焊接过程中会产生大量的焊接飞溅物，其中大量的飞溅物位于焊道100mm范围内，且越离焊道近，由于飞溅物在空中冷却时间越短，因此与构件的粘结越牢固。飞溅物的处理十分不便，但不处理又会对钢构件外观质量及其他工作产生一定影响。目前处理焊接飞溅物主要有三种方法。

一种是焊接后，为保障构件美观及焊缝探伤等需求，需由人工将焊接飞溅物打磨干净，由于飞溅物较小且与铁质材料粘接牢固，打磨费时费力。

另外一种处理方法是焊接前在焊道周围涂刷防飞溅液，通过飞溅液干燥后在飞溅物与铁质材料间形成一种油质隔层，实现飞溅物的快速清理，但是后期在涂刷防腐材料（油漆）时，防飞溅液干燥后留下的油质隔层会对油漆与钢构件的结合力产生不良影响。另外防飞溅液是一种消耗品，变相提高了施工成本。

第三种方法是在二氧化碳中增加惰性气体（氩气），以实现焊接过程更稳定，减少飞溅物，但是惰性气体成本较高，并且焊接效率相对较低，不利于降低施工成本，也不利于提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化碳气体保护焊的焊接防飞溅装置，解决的技术问题是如何提供一种装置，该装置主要用于收集钢结构二氧化碳气体保护焊焊接过程中产生的焊接飞溅物，并且该装置便于携带且安拆方便，有利于降低施工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种二氧化碳气体保护焊的焊接防飞溅装置，包括飞溅物收集板，上防护板，下防护板，手柄，连接杆，连接插管，磁铁块和连接件；

所述上防护板和下防护板之间通过手柄和连接件连接，连接件设置在上防护板和下防护板之间；手柄为一对，均呈L形，其一端与上防护板的前侧连接，另一端与下防护板的上端面连接，飞溅物收集板设置在下防护板朝上的一面和上防护板与手柄相连接的一面；；上防护板和下防护板的一端侧面均设置有延伸出上防护板和下防护板的连接杆，另一端侧面均设置有与连接杆相匹配的连接插管，连接插管的一端与上防护板和下防护板的端部共面；上防护板和下防护板上均设置有长通孔，长通孔内设置有磁铁块。

进一步，上防护板和下防护板之间的夹角为60度～90度。

进一步，上防护板上设置有两个磁铁块，并且两个磁铁块对称设置在上防护板中轴线两侧。

进一步，下防护板上设置有两个磁铁块，并且两个磁铁块对称设置在下防护板中轴线两侧。

进一步，所述连接插管是直径为10mm，长度为6mm～10mm的钢管。

进一步，所述手柄由圆钢制成，其直径为6mm。

进一步，所述磁铁块为N52高强汝铁硼磁铁。

进一步，磁铁块通过环氧树脂胶粘贴在上防护板和下防护板上的长通孔内，并且该磁铁块的端面与上防护板和下防护板的端面共面。

进一步，所述飞溅物收集板为铜皮，其厚度为1mm～3mm。