[实用新型]一种延时计量送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种延时计量送粉装置，包括料斗主体，所述料斗主体的顶端固定连接有顶座，所述料斗主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定连接有传输板，所述料斗主体底端的内侧设有下料口。本实用新型通过伺服电机、齿圈与清理架的作用，在使用时，通过将粉剂放置在料斗主体的内部，通过控制伺服电机运作，伺服电机通过主轴、传输板进行转动，对粉剂进行传输，在使用后，通过控制电机运作，电机通过转轴、齿轮带动齿圈与清理架进行转动，对红外传感器外壁与料斗主体内壁粘附的粉剂进行清理，有效避免影响红外传感器的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及送料机构技术领域，具体涉及一种延时计量送粉装置。

背景技术

橡胶软管在生产过程中为避免成型管路之间粘结必须在盘管前喷涂隔离粉剂，现有以水溶方式对橡胶软管进行膜粘式隔离粉剂。

但是其在实际使用时，现有技术在生产中隔离剂的使用因靠肉眼观察沉淀量来确认是否增添加隔离粉剂，最终隔离剂会造成大量的浪费，无法进行定时定量均匀添加隔离粉剂，实用性差，同时送料装置内部的粉剂易粘附在送料装置的内壁，长期粘附不仅导致储存量下降同时变质后影响使用效果。

因此，发明一种延时计量送粉装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种延时计量送粉装置，单片机控制伺服电机运作带动传输板转轴对粉剂进传输，同时红外传感器将粉剂下降进行检测，在下降预设位置时，红外传感器将信息传输至单片机，单片机控制伺服电机停止运作，之后延时定时器进行计时之后进行下次下料，方便进行定时定量下料，有效提升工作效率，有效避免粉剂的浪费，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延时计量送粉装置，包括料斗主体，所述料斗主体的顶端固定连接有顶座，所述料斗主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定连接有传输板，所述料斗主体底端的内侧设有下料口，所述下料口的内壁与传输板的外壁相匹配，所述安装槽内壁的一端固定连接有单片机，所述单片机一侧位于安装槽的内壁固定连接有延时定时器，所述料斗主体内部的一侧固定连接有红外传感器，所述顶座的内部设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有齿圈，所述固定槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的轴心处固定连接有齿轮，所述齿圈的底端固定连接有清理架。

优选的，所述单片机的一个连接端连接有实时检测模块，所述单片机的另一个连接端连接有伺服电机，所述实时检测模块的内部连接有延时定时器，所述实时检测模块的内部连接有红外传感器。

优选的，所述料斗主体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个。

优选的，所述清理架的内部设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有清理刮板,所述清理刮板的外壁与滑槽的内壁相匹配。

优选的，所述顶座的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖底端位于顶座的顶端设有进料口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过伺服电机、齿圈与清理架的作用，在使用时，通过将粉剂放置在料斗主体的内部，通过控制伺服电机运作，伺服电机通过主轴、传输板进行转动，对粉剂进行传输，在使用后，通过控制电机运作，电机通过转轴、齿轮带动齿圈与清理架进行转动，对红外传感器外壁与料斗主体内壁粘附的粉剂进行清理，有效避免影响红外传感器的检测精度；

2、单片机控制伺服电机运作带动传输板转轴对粉剂进传输，同时红外传感器将粉剂下降进行检测，在下降预设位置时，红外传感器将信息传输至单片机，单片机控制伺服电机停止运作，之后延时定时器进行计时之后进行下次下料，方便进行定时定量下料，有效提升工作效率，有效避免粉剂的浪费。