[实用新型]一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置

说明书

本实用新型公开了一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置，包括底台和分度拨圈，所述的底台上从左向右依次安装有夹具组合、第一V型块组合件、滑块夹持组件和第二V型块组合件；所述的滑块夹持组件设于曲轴第一连杆颈两侧；所述的夹具组合包括夹具座，以及曲轴定位后安装于夹具座上的机床尾夹与角向定位盘，所述的角向定位盘沿圆周均匀开设有三个定位槽；所述的分度拨圈呈C形圆环状，分度拨圈的径向断开处为开口槽，分度拨圈于开口槽处开设有紧固螺栓孔，分度拨圈的偏心处安装有定位销，所述的定位销与角向定位盘的定位槽相配合。本实用新型具有优点：减少同一工件的装夹次数，提高工件精度。提高员工工作效率。价格便宜，节省成本。

技术领域

本实用新型具体涉及一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置。

背景技术

曲轴是发动机中高速旋转部件，故对主颈轴、连杆颈的圆度等要求较高。六缸曲轴从轴伸到末端共有第一主颈轴11、第一连杆颈21、第二主颈轴12、第二连杆颈22、第三主颈轴13、第三连杆颈23、第四主颈轴13、第四连杆颈24、第五主颈轴15、第五连杆颈25、第六主颈轴16、第六连杆颈26、第七主颈轴17；由于六缸曲轴上的连杆颈相位角为120°，需要三台机床分别加工第一连杆颈和第六连杆颈、第二连杆颈和第五连杆颈、第三连杆颈和第四连杆颈，加工过程中多次装夹曲轴，费时费力，且无法保证加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置，包括底台和分度拨圈，所述的底台上从左向右依次安装有夹具组合、第一V型块组合件、滑块夹持组件和第二V型块组合件，所述的第一V型块组合件与曲轴的第一主颈轴相配合，所述的第二V型组合件与曲轴的第七主颈轴相配合；所述的滑块夹持组件包括两个设于曲轴第一连杆颈两侧的轴承座，所述的两个轴承座之间设有一副滑块，所述的滑块均安装于丝杠上，所述的丝杠两端均分别设于两个轴承座中；所述的夹具组合包括夹具座，以及曲轴定位后安装于夹具座上的机床尾夹与角向定位盘，所述的角向定位盘沿圆周均匀开设有三个定位槽；所述的分度拨圈呈C形圆环状，分度拨圈的径向断开处为开口槽，分度拨圈于开口槽处开设有紧固螺栓孔，分度拨圈通过穿过紧固螺栓孔的紧固螺栓套设于曲轴的轴伸上，分度拨圈的偏心处安装有定位销，所述的定位销与角向定位盘的定位槽相配合。

进一步地，所述的底台上开设有若干组水平调节槽。

更进一步地，所述的夹具组合、第一V型块组合件和第二V型块组合件均通过水平调节槽安张于底台上。

更进一步地，所述的丝杠一端连接有摆盘，所述的摆盘偏心处设有摆盘摇杆。

运行原理：先将分度拨圈套在曲轴的轴伸处，然后将曲轴置于第一V型块组合件、和第二V型块组合件上，摇动摆盘摇杆使滑块夹紧第一连杆颈，紧固分度拨圈；

随后将曲轴装夹于机床尾夹和角向定位盘上，对第一连杆颈和第六连杆颈进行加工，加工完成后移出分度拨圈，旋转曲轴后再将分度拨圈通过定位销插入对应的定位槽中，加工其余连杆颈。

有益效果：本实用新型具有下述优点：(1)减少同一工件的装夹次数，提高工件精度。

(2)提高员工工作效率。

(3)价格便宜，节省成本。

附图说明

图1是分度拨圈与曲轴的结构示意图；

图2是一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置的俯视图(未置入曲轴)；

图3是图1的正视图；

图4是一种带有120°相位分度盘的曲轴加工装置的正视图(置入曲轴)；

图5是夹具组合与曲轴的安装状态示意图；

图6是角向定位盘的结构示意图；

图7是分度拨圈的结构示意图；