[实用新型]一种新型橡胶连续发泡机

说明书

本实用新型涉及橡胶连续发泡设备技术领域，一种新型橡胶连续发泡机，包括：橡胶进料器，其对橡胶物料进料；网式运输带，其首端与所述橡胶进料器相衔接，对橡胶物料运输；箱体，其内部设有网式运输带与成形细网带，贯穿前后于所述箱体；天然气直燃式供热装置，为一个以上，沿所述箱体的长度方向设置，对所述网式运输带上的橡胶物料加热；出料器，其与所述网式运输带的末端相衔接；收料器，所述收料器与所述出料器相衔接。本实用新型实现多温区控制，更易控制产品质量，具有更好可靠性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶连续发泡设备技术领域，尤指一种新型橡胶连续发泡机。

背景技术

现有市面上的新型橡胶发泡机大多数是采用蒸汽、有机热载体锅炉间接换热或电加热直接循环热风型式供热，此模式需多次热交换效率较低、烤箱温区控制，如采用单一温区控制的形式实现温度控制，无法实现灵活、准确的热分布恒温控制，具有成品发泡不良的使用局限性，无法适于广泛使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型橡胶连续发泡机，其主要目的是通过设置多个天然气直燃式供热装置，一方面多个天然气直燃式供热装置能够实现多温区控制，另一方面天然气直燃式供热装置安装方式相比较锅炉更为方便。

本实用新型的另一目的是通过在天然气直燃式供热装置上设置相应的循环结构，实现热风的循环利用，实现节能减排。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型橡胶连续发泡机，包括：

橡胶进料器，其对橡胶物料进料；

网式运输带，其首端与所述橡胶进料器相衔接，对橡胶物料运输；

箱体，其内部设有网式运输带与成形细网带，贯穿前后于所述箱体；

天然气直燃式供热装置，为一个以上，沿所述箱体的长度方向设置，对所述网式运输带上的橡胶物料加热；

出料器，其与所述运输带的末端相衔接；

收料器，所述收料器与所述出料器相衔接。

进一步地，所述橡胶进料器包括第一进布料盘、第二进布料盘以及紧布轮组，所述第一进布料盘和第二进布料盘上装载布物料，布物料经由所述紧布轮组输送至所述网式运输带。

进一步地，所述运输带上设有压轮结构。

进一步地，所述运输带上设有压纹结构。

进一步地，所述天然气直燃式供热装置包括天然气直燃式热风炉、燃烧机、循环风机、出风管道以及回风管道，所述天然气直燃式热风炉安装在所述箱体的上部，所述天然气直燃式热风炉的一端安装所述燃烧机，所述天然气直燃式热风炉的另一端安装所述循环风机，所述循环风机通过管道与所述出风管道相连接，所述出风管道设于所述箱体内部，所述出风管道与所述回风管道相连接，所述回风管道与所述天然气直燃式热风炉与所述箱体相通。

进一步地，所述出风管道为两排，呈上下相对平行设置，所述出风管道的出风位置呈锥形形状。

进一步地，所述燃烧机的端部安装有助燃风机。

进一步地，所述天然气直燃式热风炉与所述循环风机之间还安装有过滤器。

进一步地，所述回风管道内安装有一个以上的可调回风口。

本实用新型中通过多个天然气直燃式供热装置实现多温区控制，便于根据生产的需求，进行调节，具有较好的适应性，同时，天然气直燃式供热装置的安装较为便捷。进一步，在各个天然气直燃式供热装置上设计相应的循环结构，实现热风的循环利用，实现节能减排。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。