[实用新型]一种熔喷滤芯生产用的喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种熔喷滤芯生产用的喷丝板，涉及滤芯生产装置领域，包括基板，所述基板中央沿长轴设有方槽，所述基板的一端设有熔体进料斗，所述熔体进料斗的两侧对称设有两个进风管，所述方槽的底面均匀连通有若干锥形喷丝口，所述基板内设有与方槽平行的两个管腔，所述管腔对称设于方槽的两侧，所述管腔上平行连通有若干出风管，所述出风管对称设于锥形喷丝口两侧，所述锥形喷丝口上设有封堵组件，所述封堵组件上设有升降组件。本实用新型在喷丝板总长度一定的情况下，可以快捷的调整锥形喷丝口的数量继而调整熔体的喷出距离，无须改变载体的往复移动幅度即可生产长短规格差别较大的滤芯，整体结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产装置领域，具体涉及一种熔喷滤芯生产用的喷丝板。

背景技术

熔喷滤芯可用于多种污水净化过滤场所，一般由聚丙烯制得，呈一圆筒体。熔喷滤芯的生产设备包括一个熔体加热装置和一块喷丝板，在喷丝板前面设置一个接收塑料喷丝的光杆，聚丙烯丝从喷丝板中喷出并会缠绕在光杆上形成圆筒状的滤芯。

现有的喷丝板长宽规格固定，喷丝在旋转的接收螺杆设备上形成连续长度的筒状滤芯，在末端自动切割设备上，切割成不同长度的滤芯。喷丝板越长，产量相对越高，生产效率也就越高。但固定规格的喷丝板无法根据需要进行产量和生产效率的调节，当生产旺季临时需要提高生产效率时，只能增加熔喷设备，增加了生产成本，而在日常生产时，又不能充分利用增加的熔喷设备，造成设备闲置浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷滤芯生产用的喷丝板，解决现有喷丝板尺寸固定导致生产不便的问题。

一种熔喷滤芯生产用的喷丝板，包括基板，所述基板中央沿长轴设有方槽，所述基板的一端设有熔体进料斗，所述熔体进料斗的两侧对称设有两个进风管，所述方槽的一端封堵，方槽的另一端连通进料斗，所述方槽的底面均匀连通有若干锥形喷丝口，所述基板内设有与方槽平行的两个管腔，所述管腔对称设于方槽的两侧，所述管腔上平行连通有若干出风管，所述出风管对称设于锥形喷丝口两侧，所述锥形喷丝口和出风管下端均开口于基板底面，所述锥形喷丝口上设有封堵组件，所述封堵组件上端穿出基板顶部并与基板滑动连接，所述封堵组件上设有升降组件。

优选地，所述封堵组件包括锥形堵头，在封堵时，所述锥形堵头设于锥形喷丝口内，所述锥形堵头上设有连接杆，所述连接杆的上端穿出基板顶部并与基板滑动连接，所述连接杆的上端设有连接板，所述连接板上设有升降组件。

优选地，所述连接板的前端设有闸板，所述闸板与基板和方槽滑动连接。

优选地，所述升降组件包括框架和螺杆，所述框架设于基板上，所述螺杆下端转动接连接于连接板上，所述螺杆上端与框架顶部螺纹连接。

优选地，所述螺杆顶端穿出框架并设有转柄。

本实用新型的优点在于：

本实用新型在喷丝板总长度一定的情况下，可根据生产需求调整锥形喷丝口的数量继而调整喷丝在光杆上的缠绕量，可便捷的调整单一设备的产量和生产效率，生产过程调控灵活，无须单独额外购置整套设备，整体结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为图2中B-B向剖视图。

图5为图2中C-C向剖视图。

图6为本实用新型的仰视图。

其中，1-基板，11-进风管，12-熔体进料斗，13-方槽，14-锥形喷丝口，2-框架，21-连接板，22-闸板，23-转柄，24-螺杆，3-连接杆，4-锥形堵头，5-管腔，51-出风管。

具体实施方式