[实用新型]核黄素发酵废水蒸发结晶系统

说明书

本实用新型提供了一种核黄素发酵废水蒸发结晶系统，本实用新型是利用蒸汽作为蒸发热源，采用外循环蒸发与强制循环蒸发相结合的多效蒸发系统对核黄素发酵废水进行蒸发结晶，回收核黄素发酵废水中的糖、蛋白质等物质，回收效率高、占地面积小，外循环蒸发方式节省循环泵的使用，节约设备成本，同时利用冷凝水对核黄素发酵废水进行预热，达到减少蒸汽使用量节约能源的目的。

技术领域

本实用新型涉及核黄素发酵产生的废水处理设备技术领域，具体涉及一种利用核黄素发酵产生的废水生产蛋白饲料时用的核黄素发酵废水蒸发结晶系统。

背景技术

核黄素也称为维生素B2，是人体内不可或缺的十三种维生素之一。在生产核黄素时，在精制过程中会产生高浓度的有机废水，该废水具有高色度、高盐度、高COD、高BOD、高菌体含量等特点，含有大量的糖、蛋白质、SS及氨氮，这些物质并非有毒有害物质，其能被一些微生物和动物在生长繁殖中利用，如果将核黄素发酵废水直接排放，不仅造成资源浪费还对环境造成严重污染。

目前，对核黄素发酵废水的处理通常是向废水通入沉淀池沉淀，然后利用沉淀物生产饲料。但是，沉淀池沉淀效率低下，且占地面积大空间利用率低，生产成本高。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种核黄素发酵废水蒸发结晶系统，它是利用蒸汽作为蒸发热源，采用外循环蒸发与强制循环蒸发相结合的多效蒸发系统对核黄素发酵废水进行蒸发结晶，回收核黄素发酵废水中的糖、蛋白质等物质，回收效率高、占地面积小，外循环蒸发方式节省循环泵的使用，节约设备成本，同时利用冷凝水对核黄素发酵废水进行预热，达到减少蒸汽使用量节约能源的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种核黄素发酵废水蒸发结晶系统，其中：包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、冷凝器、出料泵、冷凝水泵及真空泵，所述的一效蒸发器为外循环蒸发器，包括一效加热器及一效分离器，所述的一效加热器的进气口连通蒸汽源，一效加热器的进料口连通一效分离器的出料口，一效加热器的出料口连通一效分离器的进料口，一效分离器的进料口连通核黄素发酵废水源，所述的二效蒸发器及三效蒸发器结构相同，均为强制循环蒸发器，包括加热器、分离器及循环泵，所述的加热器的进料口连通循环泵的出料口，循环泵的进料口连通分离器的出料口，分离器的进料口连通加热器的出料口，二效蒸发器的加热器的进气口连通一效分离器的出气口，三效蒸发器的加热器的进气口连通二效蒸发器的分离器的出气口，二效蒸发器的循环泵的进料口通过二效进料管路连通一效分离器的出料口，三效蒸发器的循环泵的进料口通过三效进料管路连通二效蒸发器的分离器的出料口，三效蒸发器的循环泵的出料口通过出料管路连通出料泵的进料口，三效蒸发器的分离器的出气口、一效加热器的不凝气出气口、二效蒸发器及三效蒸发器的加热器的不凝气出气口分别通过管路连通冷凝器的进气口，所述的冷凝器的出气口连通真空泵的进气口，真空泵的出气口连通废气处理系统或排空，冷凝器的冷凝水出水口、一效加热器的冷凝水出口、二效蒸发器的加热器的冷凝水出口及三效蒸发器的加热器的冷凝水出口分别通过管路连通冷凝水泵的进水口。

进一步，所述的二效蒸发器及三效蒸发器的循环泵均为轴流泵。

进一步，所述的二效进料管路、三效进料管路及出料管路均设置有浆料控制阀。