[实用新型]一种行星轮均载机构及行星传动机构

说明书

本实用新型涉及行星齿轮技术领域，公开了一种行星轮均载机构及行星传动机构，其中行星轮均载机构包括：第一腹板，第一腹板上设有第一销轴孔；第二腹板，第二腹板与第一腹板相对设置，第二腹板上设有第二销轴孔，第二销轴孔与第一销轴孔同轴设置；销轴组件，销轴组件包括第一销轴和第二销轴，第一销轴的一端设有插接轴，第二销轴的一端设有插接孔，插接轴插接于插接孔中进行配合，第一销轴远离插接轴的一端插接于第一销轴孔中，第二销轴远离插接孔的一端插接于第二销轴孔中，行星轮安装于第二销轴上。该行星轮均载机构能够在较小的不均载系数的前提下采用两侧腹板结构，不仅能够减小径向占用空间，还能够降低加工制造精度和装配要求。

技术领域

本实用新型涉及行星齿轮传动技术领域，尤其涉及一种行星轮均载机构及行星传动机构。

背景技术

在风力发电机组中，由于风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须要通过风电齿轮箱的增速来使发电机得到相应的转速，风电齿轮箱作为重要的核心部件在风电设备中起到至关重要的作用。

为了满足风电齿轮箱大传动比的要求，风电齿轮箱通常为行星传动机构。其中，为了解决多行星轮机构均载，采用柔性销轴来安装行星轮是一种主要方式。虽然该方式中行星轮之间的不均载系数和行星轮齿向不均载系数较小，但是该方式只能采用悬臂式销轴，使得行星架只能为单侧腹板，相比于两侧腹板结构，行星架轴承无法在行星架的两端布局，只能布置在径向，进而导致齿轮箱的外径增大，而且由于行星架轴承的尺寸较两侧腹板结构明显变大，也提高了整个齿轮箱的制造成本，而且加工制造精度和装配要求也要比两侧腹板结构高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种行星轮均载机构，该行星轮均载机构能够在较小的不均载系数的前提下采用两侧腹板结构，不仅能够减小径向占用空间，还能够降低加工制造精度和装配要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种行星轮均载机构，包括：第一腹板，所述第一腹板上设有第一销轴孔；第二腹板，所述第二腹板与所述第一腹板相对设置，所述第二腹板上设有第二销轴孔，所述第二销轴孔与所述第一销轴孔同轴设置；销轴组件，所述销轴组件包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴的一端设有插接轴，所述第二销轴的一端设有插接孔，所述插接轴插接于所述插接孔中，所述第一销轴远离所述插接轴的一端插接于所述第一销轴孔中，所述第二销轴远离所述插接孔的一端插接于所述第二销轴孔中，行星轮安装于所述第二销轴上。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，该行星轮均载机构还包括定位环，所述第一销轴孔为盲孔，所述第二销轴孔为通孔，所述第二销轴孔的内壁上设有定位槽，所述定位环卡接于所述定位槽中以对所述第二销轴进行定位。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接轴为圆柱体，所述插接孔为圆孔。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述第一销轴为阶梯轴，所述插接轴为所述阶梯轴的小径段，所述阶梯轴的大径段插接于所述第一销轴孔。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述第二销轴靠近第一腹板的端面与第一腹板的侧面之间设有浮动间隙。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接轴为圆台，所述插接孔为圆台孔。

作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接孔靠近所述第一销轴台阶面的过渡圆角处设有倒角。

本实用新型的另一个目的在于提供一种行星传动机构，该行星传动机构的制造成本较低。

为达该目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种行星传动机构，包括箱体和上述任一技术方案所提供的行星轮均载机构。

作为一种行星传动机构的优选方案，该行星传动机构还包括行星轮轴承，所述行星轮轴承套设于第二销轴上，行星轮套设于所述行星轮轴承上。