[实用新型]肺功能仪质量检测装置

说明书

本实用新型提供一种肺功能仪质量检测装置，包括定标筒、驱动组件和处理器，定标筒和驱动组件连接，驱动组件和处理器电连接，定标筒内含活塞，定标筒用于向肺功能仪输入气体，处理器用于控制驱动组件驱动活塞移动，以使气体进入肺功能仪，通过对比定标筒内减少的气体的第一参数和肺功能仪接收的气体的第二参数，进行质量检测。本实用新型实施例通过处理器可以定时、定速地实现对肺功能仪的质量检测，如容量定标、漏气检查、容量线性验证、流量线性验证，具有更高的精度和更小的误差。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体为一种肺功能仪质量检测装置。

背景技术

肺功能检查是呼吸系统疾病的必要检查之一，在使用肺功能仪进行肺功能检查之前，需要对肺功能仪进行质量检测，如容量定标、容量线性验证、流量现行验证等质量检测，以检查肺功能仪的实际测量值与理论值之间的误差是否在可接受范围内，从而确定肺功能检查结果是否可信。若结果超出误差允许范围内，应及时查找原因，必要时需要请专业人员检修。

医院中一般使用定标筒对肺功能仪进行质量检测操作。在进行容量定标时通过几次匀速对定标筒的推拉，检查肺功能仪是否存在漏气。手动操作对时间或流量的控制不够精确，导致误差较大，若未达到要求精度标准时，还需要反复多次操作。因此，手动进行肺功能仪容量定标操作时费时费力，且无法达到高精度、小误差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种肺功能仪质量检测装置，实现对肺功能仪的自动质量检测，解决人工进行肺功能仪定标时的精度差、操作次数多、验证困难、消耗时间长等问题。

一方面，提供一种肺功能仪质量检测装置，包括定标筒、驱动组件和处理器，所述定标筒和所述驱动组件连接，所述驱动组件和所述处理器电连接，所述定标筒内含活塞，所述定标筒用于向肺功能仪输入气体，所述处理器用于控制所述驱动组件驱动所述活塞移动，以使气体进入所述肺功能仪，通过对比所述定标筒内减少的气体的第一参数和所述肺功能仪接收的气体的第二参数，进行质量检测。

一种实施方式中，所述第一参数包括第一预设值，所述第二参数包括第一测量值，所述活塞按气体的容量的第一预设值在所述定标筒内移动对应的行程，所述肺功能仪接收的所述气体的容量为所述第一测量值，所述处理器根据所述第一测量值与所述第一预设值的误差对所述肺功能仪进行容量定标，若所述第一测量值与所述第一预设值的误差满足容量定标的误差要求，则所述处理器控制所述驱动组件驱动所述活塞移动以对所述肺功能仪进行流量线性验证；若所述第一测量值与所述第一预设值的误差不满足容量定标的误差要求，则维修后再重新进行容量定标。

一种实施方式中，所述第一参数包括第二预设值，所述第二参数包括第二测量值，所述活塞按气体的流量的第二预设值在所述定标筒内以对应的速度移动，所述肺功能仪测得的所述气体的流量为第二测量值，所述处理器根据所述第二测量值与所述第二预设值的误差对所述肺功能仪进行流量线性验证。

一种实施方式中，所述定标筒内至少包括两个气体腔区域，所述处理器控制所述驱动组件驱动所述活塞在不同的所述气体腔区域以相同或不同的速度移动，

一种实施方式中，所述第一参数包括第三预设值，所述第二参数包括第三测量值，所述活塞按气体的容量变化量的第三预设值在所述定标筒内匀速移动，所述肺功能仪测得的所述气体的容量变化量为第三测量值，所述处理器根据所述第三测量值与所述第三预设值的误差对所述肺功能仪进行容量线性验证。

一种实施方式中，所述定标筒包括第一传动杆和托头，所述第一传动杆一端连接所述活塞，另一端连接所述托头；所述驱动组件包括第一卡槽，所述第一卡槽用于容纳所述托头并与所述托头形成嵌套结构，所述驱动组件通过所述嵌套结构驱动所述第一传动杆带动所述活塞在所述定标筒内移动。