[实用新型]一种珩磨液静置再生装置

说明书

本实用新型涉及珩磨产线技术领域，更具体地，涉及一种珩磨液静置再生装置。包括珩磨机水箱、第一静置罐和第二静置罐，所述珩磨机水箱设有通向第一静置罐的第一抽吸支路，所述第一静置罐设有通向第二静置罐的第二抽吸支路，所述第二静置罐设有通向珩磨机水箱的回流支路；所述第一抽吸支路设有磁性过滤器，所述第一静置罐、第二静置罐内均设有油水分离器。珩磨液从珩磨机水箱第一抽吸支路抽吸至第一静置罐的过滤设备，经过过滤后在第一静置罐中静置沉淀，待第一静置罐静置完成后珩磨液再抽吸至第二静置罐，然后进入第二静置罐中沉淀，经过过滤以及两次的油水分离，由此完成珩磨液的静置再生过程。

技术领域

本实用新型涉及珩磨产线技术领域，更具体地，涉及一种珩磨液静置再生装置。

背景技术

在发动机连杆加工过程中，珩磨大端孔加工精度要求高，珩磨液中的磨粉、浮油等杂质会对珩磨的品质及生产效率产生重大影响，磨粉主要来源于珩磨加工过程，其他的杂质及浮油主要由前工序随工件带入或珩磨液循环产生，这使得珩磨液系统中不可避免得含有杂质。目前连杆珩磨设备本身是有一定的在线循环过滤系统，但设备本身的在线循环过滤不足以清理珩磨液中的杂质，必须定期清理水箱并更换全新珩磨液才能满足高精度加工要求，而珩磨液的更换由操作工人使用临时气泵等工具完成，珩磨液频繁更换将造成成本及作业工时的浪费。

公开号为CN210409799U的中国专利在2020年04月28日公开了珩磨机切削液清理装置，采用的是磁辊加滤布在线过滤的形式，主要包括一台控制器、一个初级过滤池、一个末端过滤池，初级过滤池设置磁辊过滤，末级过滤池设置滤布过滤，经过二级过滤后的切屑液再回流珩磨机水箱，实现在线过滤。但是，该方案中无法去除珩磨液中的浮油，而且无法实现珩磨液再生重复利用，而且，设备水箱未及时清理容易导致珩磨液无法满足高精度加工要求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种珩磨液静置再生装置，与连杆加工珩磨机水箱连接，定期清除珩磨液中的磨粉、浮油等杂质，再通过静置使珩磨液达到再生重复利用的效果，并改善人工换液的作业工时。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种珩磨液静置再生装置，包括珩磨机水箱、第一静置罐和第二静置罐，所述珩磨机水箱设有通向第一静置罐的第一抽吸支路，所述第一静置罐设有通向第二静置罐的第二抽吸支路，所述第二静置罐设有通向珩磨机水箱的回流支路；所述第一抽吸支路设有磁性过滤器，所述第一静置罐、第二静置罐内均设有油水分离器。

其中，珩磨液从珩磨机水箱第一抽吸支路抽吸至第一静置罐的过滤设备，经过过滤后在第一静置罐中静置沉淀，待第一静置罐静置完成后珩磨液再抽吸至第二静置罐，然后进入第二静置罐中沉淀，经过过滤以及两次的油水分离，由此完成珩磨液的静置再生过程。待珩磨机水箱需要进行换液操作时，将珩磨机水箱珩磨液抽至第一静置罐，清理珩磨机水箱，再将静置再生后处于第二静置罐的珩磨液抽回珩磨机水箱，由此保证珩磨液质量以及高效率换液循环。在液体静态的时候进行废油去除，废油过滤精度、效率高。

进一步地，所述第二抽吸支路设有过滤回路，所述过滤回路包括并联设置的第一过滤支路和第二过滤支路，所述第一过滤支路、第二过滤支路均设有控制阀和滤芯过滤器。珩磨液在进入第二静置罐之前先经过过滤回路进行第二次的过滤，分成两个过滤支路可以确保“一使用一备用”，便于清洁。

进一步地，所述第二抽吸支路设有三通电磁阀，所述三通电磁阀接通至磁性过滤器。三通电磁阀其中连通磁性过滤器，将第一静置罐内的珩磨液做循环过滤，一部分杂质可通过磁辊排出，油水分离器动作，排出一部分的浮油杂质。

进一步地，所述第二抽吸支路还连接有回流至第一静置罐的溢流回路，所述溢流回路接于三通电磁阀与过滤回路之间；所述溢流回路设有控制阀。若一次排液时流量较大，需要调节溢流回路，让一部分的冷却珩磨液液返回至第一静置罐。

进一步地，所述第一静置罐、第二静置罐为上宽下窄的料斗形结构。