[实用新型]一种用于变频器的维修装置

说明书

本实用新型公开了一种用于变频器的维修装置，涉及变频器维修技术领域。本实用新型包括维修台、基座、电机、放置板和变频器本体，维修台上表面安装有基座，基座为圆台形结构，基座内部设置有安装槽，安装槽内部安装有电机，电机上表面安装有传动轴，传动轴一端通过安装槽延伸至基座外部，传动轴上表面安装有放置板。本实用新型通过第一夹板和第二夹板结构，方便夹紧变频器本体，方便工作人员维修时腾出双手，同时通过滑块和滑槽便于调节第二夹板的位置，以便于适应不同大小的变频器本体，通过电机和传动轴结构，实现放置板的转动，在对变频器本体不同位置进行维修时，无需搬动变频器本体或者工作人员的自身调整，有利于工作效率的提高。

技术领域

本实用新型属于变频器维修技术领域，特别是涉及一种用于变频器的维修装置。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20％～60％，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。

现有的变频器维修装置一般都是将变频器直接放置在维修台上，缺少一定的固定装置，工作人员在维修时还需手动将其固定，非常不便，同时在维修时需要维修不同的位置，此时工作人员需要搬动变频器或者自身调整位置，非常不便，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变频器的维修装置，通过第一夹板和第二夹板结构，方便夹紧变频器本体，方便工作人员维修时腾出双手，同时通过滑块和滑槽便于调节第二夹板的位置，以便于适应不同大小的变频器本体，通过电机和传动轴结构，实现放置板的转动，在对变频器本体不同位置进行维修时，无需搬动变频器本体或者工作人员的自身调整，有利于工作效率的提高，解决现有的不便固定和需更换位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于变频器的维修装置，包括维修台、基座、电机、放置板和变频器本体，所述维修台上表面安装有基座，所述基座为圆台形结构，所述基座内部设置有安装槽，所述安装槽内部安装有电机，所述电机上表面安装有传动轴，所述传动轴一端通过安装槽延伸至基座外部，所述传动轴上表面安装有放置板，通过电机带动传动轴转动从而带动放置板转动，在对变频器本体不同位置进行维修时，无需搬动变频器本体或者工作人员的自身调整，有利于工作效率的提高；

所述放置板上表面两侧均安装有挡板，所述挡板一表面安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧一端安装有第一夹板，所述第一夹板下表面与放置板上表面之间滑动配合，所述放置板上表面放置有变频器本体，所述变频器本体两相对表面与两第一夹板一表面之间相互配合，通过第一弹簧的压缩和复位，方便夹紧变频器本体，保证变频器本体维修时的稳定性。

进一步地，所述放置板上表面周侧设置有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动配合，方便调整第二夹板的位置，以便于适应不同大小的变频器本体，提高设备的灵活性。

进一步地，所述滑块一侧与滑槽一表面之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧安装在远离基座一侧，通过第二弹簧的压缩和复位为第二夹板提供夹持力。

进一步地，所述滑块上表面设置有放置槽，所述放置槽内部安装有安装杆，所述安装杆与放置槽之间活动连接。