[实用新型]一种锅炉蒸汽回用装置

说明书

本申请涉及一种锅炉蒸汽回用装置，涉及蒸汽锅炉的技术领域。蒸汽锅炉产生的高温蒸汽输送至汽轮机中做功，做功后的乏汽通常与冷却水进行换热，充分利用乏汽的余热，乏汽冷凝后的冷凝水直接排放会造成水资源浪费。本申请包括冷凝塔、用于输送冷却水的冷却管、循环管、安装于循环管上的第一水泵、备用排水管，冷却管设置于冷凝塔中，循环管和备用排水管连接于冷凝塔靠近底部的侧壁。乏汽通入冷凝塔中，乏汽与冷却管进行热量交换，乏汽冷凝在冷却管的外壁，然后滴落、汇聚至冷凝塔中，在第一水泵的作用下，冷凝水沿着循环管输送至锅炉中，实现冷凝水的循环利用，节约水资源。

技术领域

本申请涉及蒸汽锅炉的领域，尤其是涉及一种锅炉蒸汽回用装置。

背景技术

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。蒸汽锅炉产生高温蒸汽，蒸汽通过管道输送至汽轮机，汽轮机在蒸汽的驱动下转动，汽轮机进而驱动发电机运行，发电机产生电力。

对汽轮机做完功的蒸汽称为乏汽，乏汽通常还有余热，直接排放会导致热量浪费，因此乏汽通常会与冷却水进行换热，从而充分利用乏汽的残余热量。

针对上述中的相关技术，发明人认为乏汽与冷却水换热的过程中，乏汽放热冷凝为液态，直接排放会导致水资源浪费。

实用新型内容

为了尽可能避免浪费水资源，本申请提供一种锅炉蒸汽回用装置。

本申请提供的一种锅炉蒸汽回用装置采用如下的技术方案：

一种锅炉蒸汽回用装置，包括冷凝塔、用于输送冷却水的冷却管、用于将冷凝水输送至锅炉中的循环管以及第一水泵，所述冷却管设置于所述冷凝塔中，所述循环管的一端连通于所述冷凝塔，所述第一水泵安装于所述循环管上，所述循环管上安装有第一截止阀，所述冷凝塔上开设有用于供乏汽进入的进汽口。

通过采用上述技术方案，乏汽与冷凝水换热冷凝后，冷凝水汇聚在冷凝塔的底部，在第一水泵的作用下，冷凝水沿着循环管输送至锅炉中，锅炉再将冷凝水加热形成热蒸汽，从而实现水资源的循环利用，有利于减少水资源浪费。

可选的，还包括用于减轻冷凝水排放压力的备用排水管，所述备用排水管的一端连通于所述冷凝塔，所述备用排水管上安装有第二截止阀。

通过采用上述技术方案，如果冷凝塔中蒸汽的冷凝速度较快，冷凝水较多，备用排水管能够将多余的冷凝水排放至别处，作为其他用途，减轻循环管的排放压力，促使整个锅炉蒸汽回用装置正常运行。

可选的，所述冷凝塔上设有透视观察窗。

通过采用上述技术方案，透视观察窗便于工作人员观察冷凝塔内的水位，水位较高时工作人员打开第一截止阀、开启第一水泵，从而将冷凝水排放至锅炉中。

可选的，所述透视观察窗上设有容量刻度尺。

通过采用上述技术方案，工作人员能够根据容量刻度尺了解冷凝水容量，然后根据第一水泵的流量估算第一水泵的运行时间，便于工作人员及时关闭第一水泵，尽可能避免第一水泵空运行，有利于提高第一水泵的使用寿命。

可选的，所述循环管包括第一支管、与所述第一支管并联的第二支管，所述第一水泵安装于所述第一支管上，所述第二支管上安装有第二水泵，所述冷凝塔内设有液位传感器，所述第二水泵与所述液位传感器之间设有控制器，所述控制器用于根据液位检测值控制所述第二水泵启闭。

通过采用上述技术方案，液位传感器能够检测冷凝塔内的液位高度，控制器根据液位高度自动控制第二水泵运行或停机，有利于提高冷凝水循环利用的自动化程度，减少人工操作。

可选的，所述冷却管的外壁设有换热翅片。

通过采用上述技术方案，冷却管外壁的换热翅片相当于增加了冷却管的换热面积，有利于提高蒸汽和冷却水的换热效果。